1.φ280mm的30CrMo圆管坯等轴晶率控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
Ⅰ、转炉冶炼：转炉终点按照以下质量百分比和温度指标进行控制，终点碳0.05%~0.15%，终点磷≤0.010%，终点温度≥1670℃；
Ⅱ、LF炉精炼钢水：将步骤Ⅰ中得到的钢水进行LF炉精炼，精炼全程吹氩搅拌，出站Alt按照0.040%~0.060%进行控制，精炼结束后继续吹氩至少5min，出站温度按1560~1620℃控制；
Ⅲ、RH精炼：将步骤Ⅱ中得到的钢水进行RH精炼，RH精炼要求氩气流量按1150~1450NL/min控制，真空度＜3mbar，处理时间≥10min，RH出站Alt按照质量百分比0.030%~0.055%控制，真空处理结束后继续吹氩至少5min，出站温度按1550~1580℃控制；
Ⅳ、连铸钢水：连铸环节采用结晶器电磁搅拌与凝固末端电磁搅拌相结合的方式，其中，结晶器电磁搅拌的参数为：搅拌电流350~400A，频率2~4Hz；凝固末端电磁搅拌参数为：搅拌电流200~350A，频率6.0~8.0Hz；钢液浇注的时候还需要控制以下参数：过热度控制在20~35℃，拉速控制在0.85~1.10m/min，结晶器冷却控制在2350~2550L/min，二冷比水量控制在0.25~0.35L/kg钢。
2.如权利要求1所述的φ280mm的30CrMo圆管坯等轴晶率控制方法，其特征是：步骤Ⅱ和步骤Ⅲ中精炼过程采用中强度吹氩搅拌，以钢液表面不出现大翻沸腾为准；精炼结束后采用弱吹氩搅拌，使钢水有微弱搅动即可。