本发明涉及热喷涂材料技术领域，具体说是一种Co-SiO2-HfO2-TiO2纳米粉末及其制备方法。
背景技术：
热喷涂技术就是在高速气流的作用下使配料雾化成微细熔滴或高温颗粒，以很高的飞行速度喷射到经过处理的工件表面，形成牢固的覆盖层，从而使工件表面获得不同硬度、耐磨、耐腐、耐热、抗氧化、隔热、绝缘、导电、密封、消毒、防微波辐射以及其他各种特殊物理化学性能。它可以在设备维修中修旧利废，使报废的零部件“起死回生”；也可以在新产品制造中进行强化和预保护，使其“益寿延年”。
热喷涂材料多种多样，不同使用要求下需要不同的材料及不同的配比，现有的材料共有的缺陷是喷涂硬度不足，耐磨性差，不能有效延长零件使用寿命，没有充分发挥热喷涂技术的优势。
技术实现要素：
为了解决传统涂层耐磨性较差，硬度较低等问题，本发明提供一种Co-SiO2-HfO2-TiO2纳米粉末及其制备方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种Co-SiO2-HfO2-TiO2纳米粉末，其组分及各组分的质量份数为Co占15-25份、SiO2占55-64份、HfO2占10-25份、TiO2占1-3份、微量元素占0.5-1.5份。
所述微量元素为W、Mn、Al、Cu、Zn，所述W、Mn、Al、Cu、Zn的质量配比为1:0.5:1:0.5:0.7。
一种Co-SiO2-HfO2-TiO2纳米粉末的制备方法，包括以下步骤：
(1)采用气雾化法制得Co-SiO2-HfO2的纳米球；
(2)将步骤(1)中制得的纳米球采用表面活性剂保护法混合W、Mn、Al、Cu、Zn制得混合粉末。
本发明的有益效果是：本发明制成的Co-SiO2-HfO2-TiO2纳米涂层的硬度可达到HRC75，具有一定的硬度和抗磨损性能，结合强度、抓附力较高，适用于耐高温的工件表面，并具有一定的铁磁性和绝缘性能。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段和创作特征易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
实施例一：
一种Co-SiO2-HfO2-TiO2纳米粉末，其组分及各组分的质量份数为Co占15份、SiO2占55份、HfO2占10份、TiO2占1份、微量元素占0.5份。
所述微量元素为W、Mn、Al、Cu、Zn，所述W、Mn、Al、Cu、Zn的质量配比为1:0.5:1:0.5:0.7。
一种Co-SiO2-HfO2-TiO2纳米粉末的制备方法，包括以下步骤：
(1)采用气雾化法制得Co-SiO2-HfO2的纳米球；
(2)将步骤(1)中制得的纳米球采用表面活性剂保护法混合W、Mn、Al、Cu、Zn制得混合粉末。
实施例二：
一种Co-SiO2-HfO2-TiO2纳米粉末，其组分及各组分的质量份数为Co占25份、SiO2占64份、HfO2占25份、TiO2占3份、微量元素占1.5份。
所述微量元素为W、Mn、Al、Cu、Zn，W、Mn、Al、Cu、Zn的质量配比为1:0.5:1:0.5:0.7。
一种Co-SiO2-HfO2-TiO2纳米粉末的制备方法，与实施例一相同。
实施例三：
一种Co-SiO2-HfO2-TiO2纳米粉末，其组分及各组分的质量份数为Co占20份、SiO2占60份、HfO2占20份、TiO2占2份、微量元素占1份。
所述微量元素为W、Mn、Al、Cu、Zn，W、Mn、Al、Cu、Zn的质量配比为1:0.5:1:0.5:0.7。
一种Co-SiO2-HfO2-TiO2纳米粉末的制备方法，与实施例一相同。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。