一种轮胎铝合金铸造模具用石膏型修理转盘装置的制作方法

本发明涉及轮胎生产领域，特别是一种轮胎铝合金铸造模具用石膏型修理转盘装置。

背景技术：

汽车轮胎铝合金低压精密铸造模具品质的好坏，首先要确保石膏铸型表面的质量，而石膏型精修是石膏型浇注制作过程中必不可少的一项工作。

传统石膏型修理无专用平台，直接将石膏型放在两块木块上，在修理过程中需根据修理部位的不同，经常要搬动石膏型，变换位置。在搬动石膏型过程中经常碰坏石膏型，而导致其报废，同时也增加了员工操作过程中的劳动强度。

技术实现要素：

发明目的：本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种轮胎铝合金铸造模具用石膏型修理转盘装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种轮胎铝合金铸造模具用石膏型修理转盘装置，包括底座，所述底座上设有操作平台，操作平台旋转连接在底座上，所述底座上设有用于锁紧操作平台的锁紧部件。

本发明中，所述锁紧部件包括一个以上的螺母和一个螺杆，所述一个以上的螺母设在底座上，各螺母的螺孔与圆心在同一直线，便于螺杆拧紧固定。

本发明中，所述操作平台与底座通过平面轴承连接，便于转动，省时省力，保护石膏型。

本发明中，所述操作平台包括上端的操作圆台和下端的连接环，底座包括凸台，平面轴承套接在凸台外圈，连接环套接在平面轴承外圈。

本发明中，操作平台的连接环外侧壁设有一圈凹槽，凹槽高度与螺杆一致。

本发明中，所述圆台和连接环为一体式结构。

本发明中，所述凹槽大小与螺杆适配。

本发明中，所述螺母为两个，使得螺杆卡住的操作平台更加牢固。

有益效果：1、结构简单，制造成本低，易操作；

2、操作平台可以旋转，减少劳动强度，提高劳动效率；

3、减少人为磕碰，提高产品质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明做更进一步的具体说明，本发明的上述或其他方面的优点将会变得更加清楚。

图1是转盘装置示意图；

图2是带锁紧部件的转盘装置示意图；

图3是操作平台上的凹槽示意图

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作详细说明。

实施例：

如图1，本实施例提供的一种轮胎铝合金铸造模具用石膏型修理转盘装置，包括底座1、操作平台2和平面轴承3，操作平台2通过平面轴承3架置在底座1上。

如图2，包括螺母4、螺杆5、凸台1a、操作圆台2a和连接环2b，操作平台2包括上端的操作圆台2a和下端的连接环2b，底座1包括凸台1a，平面轴承3套接在凸台外圈，连接环套接在平面轴承3外圈，底座1上设有两个螺母4，螺母4螺孔的方向与底座圆心在一条直线上，螺杆5从外圈拧进螺母4，抵接到操作平台2的下端连接环外圈，使得操作平台2固定锁紧。圆台和连接环为一体式结构

本装置在使用时，将待修理的石膏型放在操作平台2上，旋转操作平台2调到石膏型需要修理的一面，然后通过底座1上的螺杆5进退来锁定圆台，拧紧螺杆5使之抵接到操作平台2上连接环外圈。一面修复完成，松开螺杆5，调整操作平台2，修复另一面。全方位的控制石膏型的方向，避免了人为接触石膏型。

实施例2：

如图3，本实施例在实施例1的基础上，在操作平台2的下端连接环2b外圈设有一圈凹槽6，凹槽6直径深度与螺杆5适配，方便螺杆5拧进，使得对操作平台2的锁紧更为牢固。

本发明提供了一种轮胎铝合金铸造模具用石膏型修理转盘装置，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。