1.一种钛合金表面氨基模塑料磨料气射流抛光方法，其特征是采用氨基模塑料抛光磨料作为抛光介质，将氨基模塑料抛光磨料放入到喷砂机内，将钛合金试样居中平放于喷砂机工作台上方，采用直径为Ø4.0~8.0mm的喷嘴，控制喷射压力为0.1~0.6MPa，抛光喷射角为70º~90º，抛光喷射距离为50~350mm，对钛合金试样表面进行抛光1~5分钟。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征是所述的氨基模塑料抛光磨料由粒度级别为16~20目，20~30目，30~40目，40~50目的四种规格的氨基模塑料颗粒混合而成，四种氨基模塑料颗粒的质量百分比分别为16~20目颗粒的质量百分比为10~20%，20~30目颗粒的质量百分比为30~40%，30~40目颗粒的质量百分比为30~40%，40~50目粒径的质量百分比为余量。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征是所述的氨基模塑料颗粒由氨基模塑料原料放入到塑料破碎机内进行破碎，再将破碎的颗粒放入到粉碎机内粉碎后放入到振动筛内进行分级筛选至粒度级别分别为<10目，10~16目，16~20目，20~30目，30~40目，40~50目和>50目；后将筛选所得颗粒中粒度级别为16~20目，20~30目，30~40目，40~50目的颗粒按比例放入到球磨机内搅拌10~20分钟，使颗粒充分均匀混合，得到抛光磨料。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征是所述的氨基模塑料颗粒由氨基模塑料块状原料或大粒径颗粒状原料（粒径小于10目）放入到塑料破碎机内进行破碎至颗粒状，再放入到粉碎机粉碎后进行分级筛选至粒度级别分别为<10目，10~16目，16~20目，20~30目，30~40目，40~50目和>50目；后将筛选所得颗粒中粒度级别为16~20目，20~30目，30~40目，40~50目的颗粒按比例放入到球磨机内搅拌10~20分钟，使颗粒充分均匀混合，得到抛光磨料。
5.根据权利要求3或4所述的方法，其特征是所述的氨基模塑料原料为密度1.4~1.6g/cm3，硬度400~450HB，厚度3-10mm的板料。
6.根据权利要求3或4所述的方法，其特征是所述的氨基模塑料原料破碎是在刀片式塑料破碎机内进行，破碎机定刀片2~4把，动刀片3~6把，刀片之间调整间隙为2~6mm，筛网孔径为Ø6.0~10.0mm。
7.根据权利要求3或4所述的方法，其特征是所述的氨基模塑料原料粉碎是在涡轮式粉碎机内进行，粉碎机转子直径为350~750mm，筛网孔径为Ø1.5~2.5mm。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征是所述的氨基模塑料抛光磨料为4~8面体结构的棱角型磨料。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征是所述的钛合金试样采用3点支撑法进行定位，按等边三角形布置，试样底面到工作台的距离为100~200mm。
10.根据权利要求1所述的方法，其特征是所述的钛合金为TC系列中的损伤容限型钛合金TC4或其它TC系列的钛合金。