本发明涉及一种给水设备表面装饰工艺，具体的说是结合抛光及抛丸工艺，对给水设备不锈钢稳流补偿器、管件采取的表面处理工艺，能很好的起到装饰的作用。
背景技术：
不锈钢工件的表面处理方式有很多，如抛丸(也称作喷砂)、抛光（降低工件表面粗糙度，达到镜面效果）等，以提高工件外观效果。若工件只抛丸处理，工件上全是小凹坑，太单调；若工件全部抛光处理，如电解，则成本太高。
技术实现要素：
本发明涉及一种给水设备表面装饰工艺。
本发明进一步改善了不锈钢工件的外表面处理及装饰方法，首先在工件的合适位置进行手工或机械抛光，达到镜面效果，然后将背面粘贴双面胶的橡胶防护块（1），压实防护块后将工件吊入抛丸机进行抛丸处理，抛丸处理完毕后去掉防护橡胶块，再调入抛丸机内进行轻微抛丸（抛丸时间1分钟以内），在工件的表面上呈现层次清晰、明显的装饰标志，橡胶防护块外为抛丸面，橡胶防护块内为抛丸很轻的抛丸面，字体镂空区（2）为抛丸面，能很明显的凸显出装饰字体，能很好起到装饰不锈钢工件表面的效果。
附图说明
附图为本发明的示意图。
图中，1、橡胶防护块，2、字体镂空区。
具体实施方式
本表面装饰工艺适合用于直径20-1500mm，长度小于3000mm，需要进行外表面处理的不锈钢管件、钢制压力容器等不锈钢工件。其具体工艺流程如下：
1）局部抛光：在工件合适位置打蜡抛光，达到镜面效果，并用抹布蘸稀料擦洗所用的抛光镜面位置，擦洗干净。
2）准备橡胶防护块：根据工件型号及装饰区域的大小确定橡胶防护块的大小和形状（说明书附图仅为示意），在橡胶防护块中间使用非金属切割机切除字体（DN100、PN16仅为示意），中间镂空，橡胶防护块背面粘双面胶，沿着橡胶防护块边缘切除多余双面胶。
3）粘贴橡胶防护块：将准备好的橡胶防护块粘贴到合适位置并压紧。
4）抛丸：选用合适的抛丸机器，选用与抛丸工件材质相同、大小合适的弹丸和合适的抛丸电流和抛丸时间，进行抛丸。
5）二次抛丸：清除工件表面的橡胶防护块后再吊入抛丸机内进行轻微抛丸处理，抛丸时间1分钟以内。
6）酸洗钝化：工件抛丸后吊出抛丸室，清理弹丸与灰尘，进行酸洗钝化处理，用水冲洗干净后烘烤。
所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，依然可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。