一种除锈装置的制作方法

本发明涉及除锈领域，具体为一种除锈装置。

背景技术：

金属管与氧气接触容易氧化导致生锈，为保证金属管的继续使用需要对金属管进行除锈，在除锈过程中需要保证磨具与金属管相贴合以确保除锈的效果。但是由于除锈过程中金属管产生的反向力不仅不利于磨具的稳定，还会损害机器部件，降低机器的使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种除锈装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种除锈装置，包括立柱、设置在所述立柱的上梁上的螺旋升降机以及与所述螺旋升降机连接的除锈装置，所述螺旋升降机包括一号马达用于驱使螺筒转动从而使得螺旋杆上下移动，所述螺旋杆与所述除锈装置的壁体顶部的连接处设置有橡胶垫片，所述壁体中设置有二号马达用以驱动设置于所述壁体内部可转动的的驱动轴从而带动与所述驱动轴的末端固连的磨具转动，其中，所述壁体的外周面设置有凹槽，所述上梁下端固设有位于所述壁体两侧的左壁板和右壁板，环设在在所述壁体周围的上枢接板和下枢接板分别与所述右壁板和左壁板枢接，所述上枢接板由与所述壁体连接的压簧作用而向上偏斜并与所述壁体的左端面的凹槽契合，所述下枢接板由与所述壁体连接的拉簧作用而向上偏斜并与所述壁体的右端面的凹槽契合，由此，所述磨具能够向下运动对固定在四号马达上的金属管进行除锈，并且能够使得所述壁体的来自所述金属管的反向力由上枢接板和下枢接板相抵，所述立柱91底端对称固定设置有滑块2，所述滑块2在工作台93上的滑槽内移动，所述立柱91下端面固设有底座3，所述工作台93前后方向上对称设置有固定块931用以转动配合安装螺杆31，所述螺杆31贯穿底座3，所述螺杆31与三号马达932转动连接并由三号马达932驱动使得所述底座3在前后方向上移动并带动除锈机整体前后运动，所述二号马达外侧设置有散热片9用以防止马达温度过高。

本发明的装置中，由于利用两个枢接板对磨具的两侧进行固定，因此能够避免金属管产生的反向力导致的移位，并且能避免震动对机器内部零件造成的磨损。而且本除锈机的磨具可以向下运动，不影响正常工作。

附图说明

图1是本发明的除锈机的结构示意图。

图2是图1中的相关部位的局部放大示意图。

图3是本发明的除锈机的侧面部分结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明。

参照图1-3，根据本发明的实施例的一除锈机，包括立柱91、设置在所述立柱91的上梁92上的螺旋升降机8以及与所述螺旋升降机8连接的除锈装置6，所述螺旋升降机8包括一号马达81用于驱使螺筒82转动从而使得螺旋杆83上下移动，所述螺旋杆83与所述除锈装置6的壁体60顶部的连接处设置有橡胶垫片62，所述壁体60中设置有二号马达63用以驱动设置于所述壁体60内部可转动的的驱动轴611从而带动与所述驱动轴611的末端固连的磨具61转动，其中，所述壁体60的外周面设置有凹槽，所述上梁92下端固设有位于所述壁体60两侧的左壁板94和右壁板95，环设在在所述壁体60周围的上枢接板64和下枢接板67分别与所述右壁板95和左壁板94枢接，所述上枢接板64由与所述壁体60连接的压簧65作用而向上偏斜并与所述壁体60的左端面的凹槽契合，所述下枢接板67由与所述壁体60连接的拉簧66作用而向上偏斜并与所述壁体60的右端面的凹槽契合，由此，所述磨具61能够向下运动对固定在四号马达22上的金属管1进行除锈，并且能够使得所述壁体60的来自所述金属管1的反向力由上枢接板64和下枢接板67相抵，所述立柱91底端对称固定设置有滑块2，所述滑块2在工作台93上的滑槽内移动，所述立柱91下端面固设有底座3，所述工作台93前后方向上对称设置有固定块931用以转动配合安装螺杆31，所述螺杆31贯穿底座3，所述螺杆31与三号马达932转动连接并由三号马达932驱动使得所述底座3在前后方向上移动并带动除锈机整体前后运动，所述二号马达外侧设置有散热片9用以防止马达温度过高。

有益地或示例性地，其中，所述除锈机为除管状金属件表面锈迹。

由于利用两个枢接板对磨具的两侧进行固定，因此能够避免金属管产生的反向力导致的移位，并且能避免震动对机器内部零件造成的磨损。而且本除锈机的磨具可以向下运动，不影响正常工作。该装置能够有效解决现有技术中的上述问题。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。