一种多工位轴承内径打磨装置的制作方法

本发明涉及打磨设备技术领域，具体为一种多工位轴承内径打磨装置。

背景技术：

轴承生产过后内径会出现不同程度的飞边和毛刺，影响正常的使用，需要经过打磨，传统的打磨方式是人工通过打磨机器一个一个打磨，不仅效率低，耗费人力和时间，而且打磨出来的效果也不是特别好，部分打磨机只能对固定内径大小轴承大小进行打磨，比较死板，而且打磨过后的金属屑容易造成环境污染。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种多工位轴承内径打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多工位轴承内径打磨装置，包括底座、操作台、限位槽、砂筒、链条和电机，所述底座上方的两端皆安装有升降轴，且两升降轴的顶端通过安装座安装有安装台，所述安装台的中间位置处通过电机安装座安装有电机，所述电机安装座两侧的安装台上皆设有限位槽，限位槽内安装有转动件，所述转动件上安装有转动杆，所述转动杆的上端皆安装有齿轮，且齿轮皆通过链条与电机电机的输出端连接，所述转动件下方的转动杆上安装有减震器，所述转动杆的底端皆通过砂筒安装座安装有砂筒，且砂筒下方的底座上安装有操作台，所述操作台上与砂筒对应处皆设置有限位槽，且限位槽的两侧皆铰接有固定夹，所述操作台一端的底座上安装有风机，操作台的另一端安装有粉尘收集盒，所述操作台下方的底座上设有砂轮桶收纳盒。

优选的，所述底座底部四个角的位置处皆安装有行走轮，且行走轮上安装有制动装置。

优选的，所述安装台底部与电机安装座相对应的位置处安装有蓄电池，且蓄电池通过导线与电机电连接。

优选的，所述砂筒安装座的底端设有内螺纹孔，且砂筒的上端设有与内螺纹孔相互配合的外螺纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该打磨装置设置有多个砂筒，便于同时对多个轴承同时进行打磨，提高了工作效率，砂筒安装座的底端设有内螺纹孔，砂筒的上端设有与内螺纹孔相互配合的外螺纹，便于砂筒的更换，从而可对不同尺寸的轴承进行打磨，实用性强，通过在轴承下方的转动杆上安装减震器，减小振动对打磨效果的影响，保证了打磨质量，通过在底座上与砂筒对应的位置处安装限位槽，限位槽的两侧皆设置有固定夹，便于对轴承进行固定，提高了打孔的精确度，通过在操作台的一侧安装风机，可将打磨产生的金属屑吹到粉尘收集盒中，方便清理。

附图说明

图1为本发明的正面图；

图2为本发明的螺纹详图

图3为本发明的局部结构图。

图中：1-底座；2-行走轮；3-升降轴；4-风机；5-操作台；6-固定夹；7-限位槽；8-砂轮桶收纳盒；9-砂筒；10-砂筒安装座；11-粉尘收集盒；12-安装座；13-安装台；14-减震器；15-转动杆；16-转动件；17-齿轮；18-蓄电池；19-电机；20-电机安装座；21-链条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种多工位轴承内径打磨装置，包括底座1、操作台5、限位槽7、砂筒9、链条21和电机19，底座1底部四个角的位置处皆安装有行走轮2，行走轮2上安装有制动装置，移动起来比较方便，可以移动到指定位置作业，底座1上方的两端皆安装有升降轴3，控制安装台13的高度，从而控制砂筒9的高度，对轴承进行打磨，两升降轴3的顶端通过安装座12安装有安装台13，电机19以及转动杆15的安装部位，安装台13的中间位置处通过电机安装座20安装有电机19，设备的动力装置，电机安装座20两侧的安装台13上皆设有限位槽7，限位槽7内安装有转动件16，用于转动杆15的安装，转动件16上安装有转动杆15，传动装置，转动杆15的上端皆安装有齿轮17，齿轮17皆通过链条21与电机电机19的输出端连接，传动系统，将电机19的动力传到转动杆15上，从而带动砂筒9转动，转动件16下方的转动杆15上安装有减震器14，减小因为振动对磨质量的影响，转动杆15的底端皆通过砂筒安装座10安装有砂筒9，对轴承内径进行打磨的部件，砂筒安装座10的底端设有内螺纹孔，砂筒9的上端设有与内螺纹孔相互配合的外螺纹，砂筒9与砂筒安装座10的连接方式，可以拆下方便换不同半径的砂筒9，对不同内径的轴承进行打磨，砂筒9下方的底座1上安装有操作台5，轴承的放置台，操作台5上与砂筒9对应处皆设置有限位槽7，轴承的放置处，限位槽7的两侧皆铰接有固定夹6，将要打磨的轴承固定住，提高打磨的质量，操作台5一端的底座1上安装有风机4，操作台5的另一端安装有粉尘收集盒11，金属屑的清理装置，可以及时清理金属屑，防止其设备的寿命造成影响，同时保持台面的清洁，操作台5下方的底座1上设有砂轮桶收纳盒8，安装台13底部与电机安装座20相对应的位置处安装有蓄电池18，蓄电池18通过导线与电机19电连接，整个装置的电力系统。

具体实施方式：该轴承内径打磨机装置使用时，将轴承放在限位槽7上，用固定夹6将轴承固定住，在砂筒安装座10上安装指定半径的砂筒9，通过调节升降轴3控制安装台13的高度，将砂筒9的调节到指定位置，打开电机19，带动链条21运转，将动力通过转动杆15传到砂筒9上，对轴承的内径进行打磨，同时打开风机4，将产生的金属屑吹到粉尘收集盒11中。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。