1.一种稀银铝合金导电线材，其特征在于，所述稀银铝合金导电线材为Al-Fe-Ag-S-R铝合金，其中各元素组分重量比为：
Fe＝0.05wt％～0.5wt％；
Ag＝0.01wt％～0.08wt％；
S＝0.02wt％～0.25wt％；
R＝0.005wt％～0.25wt％；
余量的为Al；
所述S为V、Ti、Cr、Mn、Ni中的一种或多种元素组合，R为稀土元素中的一种或多种元素组合。
2.根据权利要求1所述一种稀银铝合金导电线材，其特征在于，所述S的含量与Ag的含量的总和不超过0.33wt％，Fe的含量不超过0.5wt％。
3.根据权利要求1所述一种稀银铝合金导电线材，其特征在于，所述R总含量的55％应为Ce或La。
4.根据权利要求1所述的一种稀银铝合金导电线材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)稀银铝合金原料配制：配制稀银铝合金原料；
(2)熔炼：将步骤(1)中配制好的稀银铝合金原料放入恒温冲天炉中进行熔炼，熔炼温度为720℃-780℃，得到熔体稀银铝合金；
(3)铸造稀银铝合金铸锭：将步骤(2)中的熔体稀银铝合金冷却到660℃-680℃后进行铸造，得到稀银铝合金铸锭；
(4)固溶处理：将步骤(3)中得到的稀银铝合金铸锭进行入固溶处理；
(5)时效处理：将步骤(4)中得到的稀银铝合金铸锭进行时效处理；
(6)软化处理：将步骤(5)中得到的稀银铝合金铸锭进行软化处理，整个过程在在惰性气体环境中进行；
(7)压制：将步骤(6)中得到的稀银铝合金压制成稀土铝合金杆；
(8)冷拔拉丝：将步骤(7)中得到的稀银铝合金杆进行冷拔拉丝成所需要的直径，得到稀土铝合金线；
(9)紧压绞合：将步骤(8)中得到的稀银铝合金线紧压绞合为稀土铝合金导电芯；
(10)退火：将步骤(9)中得到的稀土铝合金导电芯进行退火处理，退火温度为400℃～420℃，时间为22-24h。
5.根据权利要求4所述的一种稀银铝合金导电线材的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)的熔炼中，在得到熔体稀土铝合金后加入精炼剂并均匀搅拌，再静置保温30min。
6.根据权利要求4所述的一种稀银铝合金导电线材的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中固溶处理的温度为450℃～650℃，时间为45min～60min。
7.根据权利要求4所述的一种稀银铝合金导电线材的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中时效处理的温度为350℃～480℃，时间为1.8h～4h。
8.根据权利要求4所述的一种稀银铝合金导电线材的制备方法，其特征在于，所述步骤(6)中软化处理的温度为145℃～160℃，时间为4h～6h。