一种铝合金线材及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种的铝合金线材，属于铝基合金制造领域。
【背景技术】
[0002]采用热喷涂工艺将锌、铝或其合金丝喷涂到钢铁构件表面形成金属覆盖层，可以长期保护各种腐蚀环境的钢铁设施。热喷涂锌和热喷铝涂层分别具有自己的优点，热喷涂锌涂层对钢铁具有良好的阴极保护作用，热喷涂铝涂层则有优越的抗腐蚀、抗冲击性能。如果将其结合，在钢材上喷涂锌铝合金，既可以提供良好的阴极保护性能，又具有耐腐蚀的性能，延长了钢材的寿命。所以锌-铝合金线材被人们所信赖，但目前常用的锌-15%铝合金线材也有自身的弱点，那就是容易产生晶间粒细化，塑性和耐蚀性得到提高，应该是一种避免晶间腐蚀发生的好方法，但目前并没见成功实例之报道。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种的铝合金线材。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下:
[0005]提供一种铝合金线材，其特征在于:所述合金的各组分质量百分含量包括:Cu 1-2%、Si 2-3%、Mg 0.5-0.7%、Mn 0.2-0.3%^ Ti 0.4-0.5%^ Nd 0.1-0.2%^ Cr
0.07-0.08%、Mn0.01-0.02%、Zr 0.06-0.07%^ Y 0.03-0.04%^ La 0.04-0.05%，余量为铝及不可避免的非金属夹杂，
[0006]本发明铝合金线材的制备方法包含下列步骤:
[0007]—种铝合金线材的制造方法，将铝、铜、硅、镁及其他组分元素进行熔炼，在充分搅拌至熔清，静置3小时，进行扒渣；熔炼后采用连铸的方法得到铝合金棒材，将铝合金铸坯高温旋转锻造，加热温度为500°C，锻造温度为500°C，锻造后的规格为Φ 18mm，锻造后在300°C进行均匀化处理，保温2小时，均匀化处理后进行拉拔，加热温度为230°C，拉拔温度为230°C所述拉拔的方法拉制成合金丝。最终拉拔出的合金丝规格为Φ Imm,经过400°C的温度下在室温水中进行淬火处理，经过180°C进行退火处理，保温3小时。
[0008]所述的铝合金线材，化学成分重量百分比为:Cu 1.5%。
[0009]所述的铝合金线材，化学成分重量百分比为:Si 2.5%。
[0010]所述的铝合金线材，化学成分重量百分比为:Mg 0.6%。
[0011]所述的铝合金线材，化学成分重量百分比为:Mn 0.25%。
[0012]所述的铝合金线材，化学成分重量百分比为:Ti 0.45%。
[0013]所述的铝合金线材，化学成分重量百分比为:Nd 0.15%。
[0014]所述的铝合金线材，化学成分重量百分比为:Cr 0.075%。
[0015]所述的铝合金线材，化学成分重量百分比为:Mn 0.015%。
[0016]所述的铝合金线材，化学成分重量百分比为:Zr 0.065%。
[0017]所述的铝合金线材，化学成分重量百分比为:Y 0.035%。
[0018]所述的铝合金线材，化学成分重量百分比为:La 0.045%。
[0019]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:
[0020]本发明制备方法的有益效果为:
[0021]本发明具有的优点:解决了铝合金难于成型、成品率低、线材长度短、施工不便的问题，并且设备简单，操作方便，而且可同时铸出很多根毛料，因此适用于中、小型工厂的大批量生产。
【具体实施方式】
[0022]实施例1:
[0023]提供一种铝合金线材，其特征在于:所述合金的各组分质量百分含量包括:Cul%、Si 2%、Mg 0.5% ^Mn 0.2%、Ti 0.4%、Nd 0.1 % ^ Cr 0.07% ^Mn 0.01% ^ Zr 0.06%、
Y0.03%,La 0.04%，余量为铝及不可避免的非金属夹杂，
[0024]本发明铝合金线材的制备方法包含下列步骤:
[0025]—种铝合金线材的制造方法，将铝、铜、硅、镁及其他组分元素进行熔炼，在充分搅拌至熔清，静置3小时，进行扒渣；熔炼后采用连铸的方法得到铝合金棒材，将铝合金铸坯高温旋转锻造，加热温度为500°C，锻造温度为500°C，锻造后的规格为Φ 18mm，锻造后在300°C进行均匀化处理，保温2小时，均匀化处理后进行拉拔，加热温度为230°C，拉拔温度为230°C所述拉拔的方法拉制成合金丝。最终拉拔出的合金丝规格为Φ Imm,经过400°C的温度下在室温水中进行淬火处理，经过180°C进行退火处理，保温3小时。
[0026]实施例2:
[0027]提供一种铝合金线材，其特征在于:所述合金的各组分质量百分含量包括:Cu2%、Si 3%、Mg 0.7%^Mn 0.3%,?? 0.5%、Nd 0.2%、Cr 0.08%^Mn 0.02%、Zr 0.07%、
Y0.04%,La 0.05%，余量为铝及不可避免的非金属夹杂，
[0028]本发明铝合金线材的制备方法包含下列步骤:
[0029]—种铝合金线材的制造方法，将铝、铜、硅、镁及其他组分元素进行熔炼，在充分搅拌至熔清，静置3小时，进行扒渣；熔炼后采用连铸的方法得到铝合金棒材，将铝合金铸坯高温旋转锻造，加热温度为500°C，锻造温度为500°C，锻造后的规格为Φ 18mm，锻造后在300°C进行均匀化处理，保温2小时，均匀化处理后进行拉拔，加热温度为230°C，拉拔温度为230°C所述拉拔的方法拉制成合金丝。最终拉拔出的合金丝规格为Φ Imm,经过400°C的温度下在室温水中进行淬火处理，经过180°C进行退火处理，保温3小时。
[0030]实施例3:
[0031]提供一种铝合金线材，其特征在于:所述合金的各组分质量百分含量包括:Cu
1.5%、Si 2.5%、Mg 0.6%^ Mn 0.25%, ?? 0.45%^ Nd 0.15%、Cr 0.075%、Mn 0.015%、Zr 0.065%, Y 0.035%,La 0.045%，余量为铝及不可避免的非金属夹杂，
[0032]本发明铝合金线材的制备方法包含下列步骤:
[0033]—种铝合金线材的制造方法，将铝、铜、硅、镁及其他组分元素进行熔炼，在充分搅拌至熔清，静置3小时，进行扒渣；熔炼后采用连铸的方法得到铝合金棒材，将铝合金铸坯高温旋转锻造，加热温度为500°C，锻造温度为500°C，锻造后的规格为Φ 18mm，锻造后在300°C进行均匀化处理，保温2小时，均匀化处理后进行拉拔，加热温度为230°C，拉拔温度为230°C所述拉拔的方法拉制成合金丝。最终拉拔出的合金丝规格为Φ Imm,经过400°C的温度下在室温水中进行淬火处理，经过180°C进行退火处理，保温3小时。
[0034]实施例4:
[0035]提供一种铝合金线材，其特征在于:所述合金的各组分质量百分含量包括:Cu2%, Si 3%、Mg 0.6%、Mn 0.25%、Ti 0.45%、Nd 0.15%、Cr 0.075%、Mn 0.015%、Zr0.065%, Y 0.035%,La 0.045%，余量为铝及不可避免的非金属夹杂，
[0036]本发明铝合金线材的制备方法包含下列步骤:
[0037]—种铝合金线材的制造方法，将铝、铜、硅、镁及其他组分元素进行熔炼，在充分搅拌至熔清，静置3小时，进行扒渣；熔炼后采用连铸的方法得到铝合金棒材，将铝合金铸坯高温旋转锻造，加热温度为500°C，锻造温度为500°C，锻造后的规格为Φ 18mm，锻造后在300°C进行均匀化处理，保温2小时，均匀化处理后进行拉拔，加热温度为230°C，拉拔温度为230°C所述拉拔的方法拉制成合金丝。最终拉拔出的合金丝规格为Φ Imm,经过400°C的温度下在室温水中进行淬火处理，经过180°C进行退火处理，保温3小时。
[0038]实施例5:
[0039]提供一种铝合金线材，其特征在于:所述合金的各组分质量百分含量包括:Cu2%, Si 3%、Mg 0.7%、Mn 0.25%、Ti 0.45%、Nd 0.15%、Cr 0.075%、Mn 0.015%、Zr0.065%, Y 0.035%,La 0.045%，余量为铝及不可避免的非金属夹杂，
[0040]本发明铝合金线材的制备方法包含下列步骤:
[0041]—种铝合金线材的制造方法，将铝、铜、硅、镁及其他组分元素进行熔炼，在充分搅拌至熔清，静置3小时，进行扒渣；熔炼后采用连铸的方法得到铝合金棒材，将铝合金铸坯高温旋转锻造，加热温度为500°C，锻造温度为500°C，锻造后的规格为Φ 18mm，锻造后在300°C进行均匀化处理，保温2小时，均匀化处理后进行拉拔，加热温度为230°C，拉拔温度为230°C所述拉拔的方法拉制成合金丝。最终拉拔出的合金丝规格为Φ Imm,经过400°C的温度下在室温水中进行淬火处理，经过180°C进行退火处理，保温3小时。
[0042]实施例6:
[0043]提供一种铝合金线材，其特征在于:所述合金的各组分质量百分含量包括:Cu2%, Si 3%, Mg 0.6%、Mn 0.3%, Ti 0.45%、Nd 0.15%、Cr 0.075%、Mn 0.015%、Zr0.065%, Y 0.035%,La 0.045%，余量为铝及不可避免的非金属夹杂，
[0044]本发明铝合金线材的制备方法包含下列步骤:
[0045]一种铝合金线材的制造方法，将铝、铜、硅、镁及其他组分元素进行熔炼，在充分搅拌至熔清，静置3小时，进行扒渣；熔炼后采用连铸的方法得到铝合金棒材，将铝合金铸坯高温旋转锻造，加热温度为500°C，锻造温度为500°C，锻造后的规格为Φ 18mm，锻造后在300°C进行均匀化处理，保温2小时，均匀化处理后进行拉拔，加热温度为230°C，拉拔温度为230°C所述拉拔的方法拉制成合金丝。最终拉拔出的合金丝规格为Φ Imm,经过400°C的温度下在室温水中进行淬火处理，经过180°C进行退火处理，保温3小时。
【主权项】
1.一种铝合金线材，其特征在于:所述合金的各组分质量百分含量包括:Cu 1-2%,Si 2-3%、Mg 0.5-0.7%^ Mn 0.2-0.3%、Ti 0.4-0.5%、Nd 0.1-0.2%, Cr 0.07-0.08%,Mn0.01-0.02%, Zr 0.06-0.07%, Y 0.03-0.04%、La 0.04-0.05%，余量为铝及不可避免的非金属夹杂。2.如权利要求1所述的铝合金线材，化学成分重量百分比为:Cu1.5%。3.如权利要求1所述的铝合金线材，化学成分重量百分比为:Si2.5%。4.如权利要求1所述的铝合金线材，化学成分重量百分比为:Mg0.6%。5.如权利要求1所述的铝合金线材，化学成分重量百分比为:Mn0.25%。6.如权利要求1所述的铝合金线材，化学成分重量百分比为:Ti0.45%。7.一种制备如权利要求1-6所述铝合金线材的方法，其特征在于， 所述方法包含下列步骤: 将铝、铜、硅、镁及其他组分元素进行熔炼，在充分搅拌至熔清，静置3小时，进行扒渣；熔炼后采用连铸的方法得到铝合金棒材，将铝合金铸坯高温旋转锻造，加热温度为500°C，锻造温度时为500°C，锻造后的规格为Φ18_，锻造后在300°C进行均匀化处理，保温2小时，均匀化处理后进行拉拔，加热温度为230°C，拉拔温度为230°C所述拉拔的方法拉制成合金丝，最终拉拔出的合金丝规格为Φ 1mm，经过400°C的温度下在室温水中进行淬火处理，经过180°C进行退火处理，保温3小时。
【专利摘要】本发明公开了一种铝合金线材，其特征在于：所述合金的各组分质量百分含量包括：Cu？1-2％、Si？2-3％、Mg？0.5-0.7％、Mn？0.2-0.3％、Ti？0.4-0.5％、Nd？0.1-0.2％、Cr？0.07-0.08％、Mn？0.01-0.02％、Zr？0.06-0.07％、Y？0.03-0.04％、La？0.04-0.05％，余量为铝及不可避免的非金属夹杂。并同时提供了其制备方法，解决了铝合金难于成型、成品率低、线材长度短、施工不便的问题，并且设备简单，操作方便，而且可同时铸出很多根毛料，因此适用于中、小型工厂的大批量生产。
【IPC分类】C22F1/043, C22C21/02, C22C1/02
【公开号】CN105220031
【申请号】CN201510780549
【发明人】唐靖岚
【申请人】无锡清杨机械制造有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年11月13日