一种新型线材收集系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及特种线材技术领域，具体为一种新型线材收集系统。
【背景技术】
[0002]特种线材在制备完成后，需要通过线材收集装置进行收集。目前现有的收集装置大多为单工位，且工字轮与收线机其他部件连接结构复杂，不仅增加了人力成本，而且容易出现操作失误，影响生产效率。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供了一种结构简单、自动化程度高的线材收集装置。
[0004]本发明的线材收集装置，包括N个收线机、N/2个驱动装置，和N/2个工作台，所述收线机包括工字轮、支座、从动轴，所述驱动装置包括主动轴，所述收线机和所述驱动装置位于所述工作台上，所述支座位于工字轮下端，所述从动轴位于所述支座下端，所述主动轴位于所述驱动装置下端，所述主动轴通过传动皮带与所述从动轴连接，所述多个主动轴通过传动皮带连接。其中，N为2-20，且为偶数。
[0005]工作时,驱动装置驱动主动轴,主动轴通过传动皮带带动从动轴转动,从动轴带动工字轮转动，工字轮对线材进行收集和整理，其中，I个驱动装置可带动2个收线机同时工作，线材通过传动皮带在多个驱动装置中分配，实现了自动化收线流程。
[0006]本发明的有益效果:本发明的线材收集装置结构简单，操作方便，自动化程度高，有效提高生产效率。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的一组线材收集装置的结构示意图。
[0008]图2为本发明的多组线材收集装置之间连接结构的示意图。
[0009]图中标号说明如下:
1-收线机；2-驱动装置；3_工作台；4_工字轮；5_支座；6_从动轮；7_主动轮；8_传动皮带。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做出简要说明。
[0011]实施例1
本发明的线材收集装置，包括2个收线机1、I个驱动装置2，和I个工作台3，收线机I包括工字轮4、支座5、从动轴6，驱动装置2包括主动轴7，收线机I和驱动装置2位于工作台3上，支座5位于工字轮4下端，从动轴6位于支座5下端，主动轴7位于驱动装置2下端，主动轴通过传动皮带8与从动轴6连接。
[0012]工作时，驱动装置2驱动主动轴7，主动轴7通过传动皮带8同时带动2个从动轴6转动，从动轴6带动工字轮4转动，工字轮4对线材进行收集和整理。
[0013]实施例2
本发明的线材收集装置，包括20个收线机1、10个驱动装置2，和10个工作台3，收线机1包括工字轮4、支座5、从动轴6，驱动装置2包括主动轴7，收线机1和驱动装置2位于工作台3上，支座5位于工字轮4下端，从动轴6位于支座5下端，主动轴7位于驱动装置2下端,主动轴通过传动皮带8与从动轴6连接。
[0014]工作时，驱动装置2驱动主动轴7，主动轴7通过传动皮带8同时带动2个从动轴6转动，从动轴6带动工字轮4转动，工字轮4对线材进行收集和整理。各驱动装置2之间通过传动皮带8连接，实现了自动化收线流程。
[0015]实施例3
本发明的线材收集装置，包括10个收线机1、5个驱动装置2，和5个工作台3，收线机1包括工字轮4、支座5、从动轴6，驱动装置2包括主动轴7，收线机1和驱动装置2位于工作台3上，支座5位于工字轮4下端，从动轴6位于支座5下端，主动轴7位于驱动装置2下端，主动轴通过传动皮带8与从动轴6连接。
[0016]工作时，驱动装置2驱动主动轴7，主动轴7通过传动皮带8同时带动2个从动轴6转动，从动轴6带动工字轮4转动，工字轮4对线材进行收集和整理。各驱动装置2之间通过传动皮带8连接，实现了自动化收线流程。
【主权项】
1.一种新型线材收集系统，包括N个收线机、N/2个驱动装置，和N/2个工作台，所述收线机包括工字轮、支座、从动轴，所述驱动装置包括主动轴，所述收线机和所述驱动装置位于所述工作台上，所述支座位于工字轮下端，所述从动轴位于所述支座下端，所述主动轴位于所述驱动装置下端，所述主动轴通过传动皮带与所述从动轴连接，所述多个主动轴通过传动皮带连接。2.根据权利要求1所述的线材收集装置，其特征在于，所述N为2-20，且为偶数。
【专利摘要】本发明公开了一种新型线材收集系统，包括收线机、驱动装置和工作台，收线机包括工字轮、支座、从动轴，驱动装置包括主动轴，收线机和驱动装置位于工作台上，支座位于工字轮下端，从动轴位于支座下端，主动轴位于驱动装置下端，主动轴通过传动皮带与从动轴连接，多个主动轴通过传动皮带连接。本发明的线材收集装置结构简单，操作方便，自动化程度高，有效提高了生产效率。
【IPC分类】B65H54/74
【公开号】CN105314458
【申请号】CN201410312005
【发明人】杜建新
【申请人】天津市龙海东升金属制品有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2014年7月3日