1.一种曲轴精磨设备，其特征在于：其包括可沿曲轴的轴向来打磨曲轴外圆周的打磨机构；
供打磨机构固定设置的安装平台上；
以及提升安装平台整体高度的基座；安装平台呈可靠近或远离曲轴的方式滑移安装在基座上；
该打磨机构具有驱动源、从动部件以及被驱动能旋转做工的打磨头；
所述驱动源通过从动部件带动打磨头旋转，打磨头以相切或近似相切的方式旋转打磨曲轴，打磨头朝向曲轴的端面延伸出安装平台且始终突出于从动部件。
2.根据权利要求1所述的曲轴精磨设备，其特征在于：所述打磨头通过轴类部件与从动部件保持传动状态，打磨头可转动的连接至轴类部件上，且该打磨头具有完整角度的圆周或不完整角度的圆周的打磨外表面。
3.根据权利要求2所述的曲轴精磨设备，其特征在于：所述驱动源为电机，从动部件由首尾相连的传送带类元件和相应的从动轮组成，所述驱动源通过传送带类元件与从动轮传动，打磨头连接的轴类部件与从动轮同步转动连接。
4.根据权利要求3所述的曲轴精磨设备，其特征在于：所述基座和安装平台间共同形成一调距孔道，该调距孔道内穿设有调距螺杆，所述安装平台相对基座的一端设有用于与调距螺杆反向啮合的螺纹,所述基座所在调距孔道设有可拆离的限位螺母，防止调距螺杆脱离调距孔道。
5.根据权利要求4所述的曲轴精磨设备，其特征在于：所述调距螺杆一端部延伸出调距孔道外，且该端设有调距把手。
6.根据权利要求5所述的曲轴精磨设备，其特征在于：所述调距螺杆设有参考刻度，所述安装平台或/和基座对应调距把手设有分度刻度。
7.根据权利要求3至6中任意一项所述的曲轴精磨设备，其特征在于：所述从动部件包括固定杆、三从动轮、两从动轴及传送带，所述固定杆的两端分别朝向曲轴和驱动源，所述固定杆的两端分别穿设从动轴，远离驱动源的从动轴两端分别固定连接从动轮和打磨头，驱动源的输出端部对应连接驱动轮，靠近驱动源的从动轴两端均传动连接从动轮，且其中一从动轮通过传送带连接至驱动轮，另一从动轮通过传送带连接至打磨头所在端的从动轮。
8.根据权利要求7所述的曲轴精磨设备，其特征在于：所述从动部件、打磨头以及驱动源均罩设有罩壳，所述打磨头部分圆周面延伸出罩壳。
9.根据权利要求8所述的曲轴精磨设备，其特征在于：所述安装平台对应驱动源开设有滑移调节槽，该滑移调节槽与调节螺杆的轴线垂直，驱动源通过螺栓螺母可拆卸固定至滑移调节槽上。
10.根据权利要求9所述的曲轴精磨设备，其特征在于：所述传送带为皮带或链条，从动轮对应设置为皮带轮或链轮。