1.一种具有金刚石/碳化硅复合涂层的工具，其特征在于，包括工具基体，以及设置在所述基体上的多层涂层结构，所述多层涂层结构包括碳化硅/金刚石复合涂层，以及金刚石涂层，自基体表面向上，所述碳化硅/金刚石复合涂层和金刚石涂层依次交替排布形成多层结构，且所述多层涂层结构的顶层为金刚石涂层。
2.如权利要求1所述的具有金刚石/碳化硅复合涂层的工具，其特征在于，所述多层涂层结构的总厚度为2-10μm。
3.如权利要求1所述的具有金刚石/碳化硅复合涂层的工具，其特征在于，每一层所述碳化硅/金刚石复合涂层的厚度为0.1-2μm，所述碳化硅/金刚石复合涂层中，碳化硅晶粒的大小为纳米级别，金刚石晶粒的大小为纳米或微米级别。
4.如权利要求1所述的具有金刚石/碳化硅复合涂层的工具，其特征在于，每一层所述金刚石涂层的厚度为0.1-2μm，所述金刚石涂层中，金刚石晶粒为纳米或微米级别。
5.如权利要求1所述的具有金刚石/碳化硅复合涂层的工具，其特征在于，所述碳化硅/金刚石复合涂层中，碳化硅晶粒均匀分布在金刚石晶粒中，碳化硅所占体积分数可为5-90％，金刚石所占体积分数可为10-95％。
6.一种具有金刚石/碳化硅复合涂层的工具的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)取工具基体，对其进行表面预处理后，并置于金刚石粉悬浮液中进行预植晶种处理；
(2)采用热丝化学气相沉积设备，以氢气、甲烷和有机硅烷为反应气体，控制甲烷占总气体体积的0.4％～5％，有机硅烷占总气体体积的0.01％～1％，在预植晶种处理后的基体表面沉积形成碳化硅/金刚石复合涂层；
(3)将所述有机硅烷流量降至零，以氢气和甲烷为反应气体，控制甲烷占总气体体积的1％～4％，在所述碳化硅/金刚石复合涂层上沉积金刚石涂层；
(4)重复上述步骤(2)-(3)，循环次数为(n-1)次，其中，n为大于或等于2的整数，得到具有金刚石/碳化硅复合涂层的工具；
上述沉积过程中，真空室的气压为0.5～10kPa，灯丝温度为1500～2800℃，基体温度为600～1000℃。
7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，具有金刚石/碳化硅复合涂层的工具，包括工具基体，以及设置在所述基体上的碳化硅/金刚石多层涂层结构，所述多层涂层结构自基体向上形成(AB)n的排布形式，其中，A为碳化硅/金刚石复合涂层，B为金刚石涂层，n为2-20的整数。
8.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述碳化硅/金刚石复合涂层的厚度为0.1-2μm；所述金刚石涂层的厚度为0.1-2μm。
9.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，在沉积碳化硅/金刚石复合涂层时，甲烷与有机硅烷的体积比为(5-50)：1。
10.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述有机硅烷包括四甲基硅烷、甲硅烷、乙硅烷、单甲基硅烷、二甲基硅烷中的一种或多种。