1.一种超疏水功能粉芯丝材，包括粉芯材料和包覆所述粉芯材料的金属丝材外衣，其特征在于，所述的粉芯材料由金属粉芯材料和高分子粉芯材料混合得到；
所述的金属粉芯材料选自金属铝、铜、镍、铬或至少两种所述的金属组成的合金中的至少一种；
所述的高分子粉芯材料选自聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯、聚三氟氯乙烯、聚偏氟乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物、乙烯-三氟氯乙烯共聚物、聚氟乙烯、氟碳树脂、聚氨酯中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的超疏水功能粉芯丝材，其特征在于，所述的金属粉芯材料与高分子粉芯材料的质量比为0.25～9。
3.根据权利要求2所述的超疏水功能粉芯丝材，其特征在于，所述金属粉芯材料的颗粒尺寸为40～200μm；
所述高分子粉芯材料的颗粒尺寸为10～60μm。
4.根据权利要求3所述的超疏水功能粉芯丝材，其特征在于，所述的金属丝材外衣为金属带材，选自纯镍带材、镍合金带材、不锈钢带材、铸铁带材、铝带材、铝合金带材、铜带材或铜合金带材；
所述金属带材的宽度为8～12mm，厚度为0.2～0.3mm。
5.根据权利要求4所述的超疏水功能粉芯丝材，其特征在于，所述粉芯材料与金属丝材外衣的质量比为5～25:100。
6.一种超疏水功能涂层的制备方法，其特征在于，以根据权利要求1～5任一权利要求所述的超疏水功能粉芯丝材为原料，具体步骤如下：
(1)、将金属粉芯材料与高分子粉芯材料混合并烘干得到粉芯材料，再包覆金属丝材外衣，得到粉芯丝材；
(2)采用热喷涂技术，将步骤(1)得到的粉芯丝材喷涂在预处理的基体表面，得到超疏水功能涂层。
7.根据权利要求6所述的超疏水功能涂层的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述粉芯丝材的直径为1～3mm。
8.根据权利要求6所述的超疏水功能涂层的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述的基材选自金属、陶瓷、玻璃或塑料；
基材的预处理包括清洗、除油除锈和表面粗化。
9.根据权利要求6所述的超疏水功能涂层的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述的热喷涂包括电弧喷涂、超音速电弧喷涂或丝材火焰喷涂。
10.根据权利要求9所述的超疏水功能涂层的制备方法，其特征在于，所述的热喷涂为超音速电弧喷涂，喷涂电流为100～400A，喷涂电压为20～50V，压缩空气压力为0.4～1MPa，喷涂距离为100～300mm，电弧枪移动速度为10～300mm，喷涂遍数为2～10次。