1.一种高耐磨性金属软管用外编织网，其特征在于，包括有合金螺母部，合金螺母部端面开有卡槽，卡槽上壁设有内螺纹，卡槽下壁为内锥面，合金螺母部内锥面与接头外锥面形成密封面，合金螺母部内螺纹与接头外螺纹螺旋配合；所述的合金螺母部具体制备步骤如下：
a）制备和铸造具有如下重量百分比的铝棒：0.27%≤C≤0.44%，0.55≤Si≤0.65%，1.1%≤Mo≤1.3%，0.015≤P≤0.035%，0.015≤S≤0.035%，0.72%≤Mg≤0.95%，0.5%≤Mn≤0.7%，1.2≤Ni≤1.4%，0.14≤Cu≤0.22%，余量为铝；
b）对铝棒进行拉丝工艺，得到线径为9-11mm的线材，将线材加热至650-680℃并保温0.8－1.3h，油冷至不高于100℃后，放入编织机进行编织工艺，编织完成后重新加热至500℃－550℃的温度范围并保温1-1.3h，然后喷雾冷却处理；
c）冷却后，将外编织网放入热处理炉中通入混合气体，氮气通入量在80～100ml/min，氦气通入量在50～60ml/min，一氧化氮通入量在34～36ml/min，处理时间为10-12min。
2.根据权利要求1所述的高耐磨性金属软管用外编织网，其特征在于，对铝棒进行拉丝工艺，得到线径为10mm的线材，将线材加热至665℃并保温1h，油冷至不高于100℃后，放入编织机进行编织工艺，编织完成后重新加热至525℃的温度范围并保温1.15h，然后喷雾冷却处理。