本实用新型涉及一种粉末冶金模具。
背景技术：
转矩轴套是洗衣机内通过电机转动带动滚筒的一个重要的零部件，要求转矩轴套在连续传动的状态下，内外齿形承受20公斤力不变形和断裂，对产品的尺寸精度，表面光洁度，内外齿形精度要求较高，为了提高产品齿形的强度和硬度最后需对产品经行热处理工艺。因转矩轴套形状结构复杂，用传统的切削加工方法生产困难，用铸造方法产品尺寸精度难以保证，因此考虑用粉末冶金工艺方法制造该零件。
技术实现要素：
为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种洗衣机转矩轴套的粉末冶金模具，利用该粉末冶金模具生产出来的洗衣机转矩轴套具有尺寸准确，精度高等优点。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种洗衣机转矩轴套的粉末冶金模具，包括成型部分和压制部分，所述成型部分包括芯棒接杆和设置在芯棒接杆上部的芯棒，芯棒的顶部外侧环绕顶部设置有中模，中模和芯棒之间留有成型空隙，成型空隙中填充冶金粉末，中模的上部固定有中模逃粉垫，中模逃粉垫靠近芯棒的一端设置有倾斜面，倾斜面使得冶金粉末的顶部形成喇叭口；成型空隙的底部环绕芯棒依次设置有下内冲和下外冲，下内冲紧贴芯棒设置，下外冲紧贴下内冲设置；所述压制部分包括压机压头，压机压头的中部为圆形中空部，圆形中空部的底部固定有上外冲压垫，上外冲压垫将圆形中空部的底部开口封闭，圆形中空部的内部设置有上内 冲压垫，上内冲压垫的底部设置有上内冲，上内冲从上外冲压垫的中心穿出，上内冲伸出上外冲压垫的部分环绕设置有上外冲，上外冲的顶部固定在上外冲压垫的底部，上内冲在上外冲的内部上下自由滑动。
所述下内冲的底部固定在下内冲垫上，下外冲的底部固定在下外冲垫上。
所述倾斜面的倾斜角度为45°。
本实用新型的有益效果是：利用该粉末冶金模具生产出来的洗衣机转矩轴套具有尺寸准确，精度高等优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明
图1为本实用新型所述粉末冶金模具的装配结构示意图；
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
实施例1
如图1所示，一种洗衣机转矩轴套的粉末冶金模具，包括成型部分和压制部分，成型部分以中轴线为界，中轴线左端为装粉位置，中轴线右端为压制位置。
成型部分包括芯棒接杆12和设置在芯棒接杆12上部的芯棒11，芯棒11的顶部外侧环绕顶部设置有中模8，中模8和芯棒11之间留有成型空隙，成型空隙11中填充冶金粉末6，中模8的上部固定有中模逃粉垫5，中模逃粉垫5靠近芯棒11的一端设置有倾斜面，倾斜面的角度45°。倾斜面使得冶金粉末6的顶部形成喇叭口。
成型空隙的底部环绕芯棒11依次设置有下内冲10和下外冲9，下内冲10紧贴芯棒11设置，下外冲9紧贴下内冲10设置，下内冲10的底部固定在下内 冲垫13上，下外冲的底部固定在下外冲垫14上。
所述压制部分包括压机压头2，压机压头2的中部为圆形中空部，圆形中空部的底部固定有上外冲压垫3，上外充压垫3将圆形中空部的底部开口封闭，圆形中空部的内部设置有上内冲压垫1，上内冲压垫1的底部设置有上内冲4，上内冲4从上外冲压垫3的中心穿出，上内冲4伸出上外冲压垫3的部分环绕设置有上外冲5，上外冲5的顶部固定在上外冲压垫3的底部，上内冲4在上外冲的内部上下自由滑动。
在产品压制的过程中，中心芯棒自动设置好上升角度，在上外冲还未插入中模时，芯棒上升封住上内冲芯棒孔，通过中模的逃粉垫，能有效的提高上段齿形密度，因为上端齿形台落差大，在压制的过程中不容易提高压坯密度。为了减少各段密度差，适当调整中模浮动量，并采取保护脱模，就能压制出符合图纸要求的压坯。
本领域技术人员将会认识到，在不偏离本发明的保护范围的前提下，可以对上述实施方式进行各种修改、变化和组合，并且认为这种修改、变化和组合是在独创性思想的范围之内的。