本实用新型涉及钢水包技术领域，具体属于一种用于镍铁加工多功能铁水包。
背景技术：
镍铁是含镍量为20％-60％的镍铁合金，镍铁的熔点为1430-1480度，密度为8.1-8.4。镍铁的主成分为镍与铁，并含有少量钴的铁合金；镍铁冶炼编辑硅酸氧化矿可以用火冶法熔炼，经还原、熔化和精炼得到镍。还原时要争取使氧化镍完全变为金属镍。熔化时镍铁将同较轻的渣分开。镍铁的含镍量取决于部分还原过程的选择能力。采用焦炭作还原剂，也可采用硅铁作还原剂。为了除去粗镍铁中的杂质碳、硫、磷和铬，必须进行精炼。在电炉中用碳直接部分还原炼制镍铁；在矿热炉中采用碳热法将矿石还原成镍铁，随后进行精炼。
钢水包广泛用于炼钢厂、铸造厂在平炉、电炉或转炉前承接钢水、进行浇注作业，现有的钢水包采用悬吊移动或小车运输移动，悬吊移动运输比较局限且成本比较高，小车运输移动为中小企业主流方式，但是这种方式钢水包浇注作业时需要多人或行车将钢水包吊起，比较繁琐且存在安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供了一种用于镍铁加工多功能铁水包，克服了现有技术的不足，将铁水包通过伸缩结构固定在运输小车上，通过伸缩结构控制其上升和下降，将出料口设置在铁水包底部，通过耐高温陶瓷分料器和电动阀门将出料口分成若干个浇筑口，在运输时降低铁水包高度，保证运输安全，在浇筑时提升铁水包高度，方便浇筑，设备原理简单，操作方便，制造成本低，符合市场需求。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
一种用于镍铁加工多功能铁水包，包括铁水包，所述的铁水包上部设置支撑环，底部设有出料口，所述的支撑环通过若干个伸缩结构与运输小车连接，所述的出料口通过分料器连接有若干个浇筑管，所述的每个浇筑管上均设有电动阀门。
进一步，所述的运输小车包括车架和车轮，所述的车架包括支撑梁和设置在支撑梁下方的四条支腿，所述的车轮设置在支腿底部。
进一步，所述的伸缩结构固定在支撑梁上，所述的伸缩结构伸缩端顶在支撑环上。
进一步，所述的运输小车上还设有电源和驱动装置。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：
本实用新型所述一种用于镍铁加工多功能铁水包，将铁水包通过伸缩结构固定在运输小车上，通过伸缩结构控制其上升和下降，将出料口设置在铁水包底部，通过耐高温陶瓷分料器和电动阀门将出料口分成若干个浇筑口，在运输时降低铁水包高度，保证运输安全，在浇筑时提升铁水包高度，方便浇筑，设备原理简单，操作方便，制造成本低，符合市场需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于这些实例，在为脱离本发明宗旨的前提下，所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。
如图所示，本实用新型所述的一种用于镍铁加工多功能铁水包，包括铁水包1，所述的铁水包1上部设置支撑环2，底部设有出料口3，所述的支撑环2通过若干个伸缩结构7与运输小车6连接，所述的出料口3通过分料器4连接有若干个浇筑管5，所述的每个浇筑管5上均设有电动阀门51；所述的运输小车6包括车架62和车轮61，所述的车架62包括支撑梁和设置在支撑梁下方的四条支腿，所述的车轮61设置在支腿底部；所述的伸缩结构7固定在支撑梁62上，所述的伸缩结构7伸缩端顶在支撑环2上；所述的运输小车6上还设有电源和驱动装置。