一种一体式天然气热镀锌炉的制作方法

本实用新型涉及中小镀件热镀锌生产线的构件，尤其是一种一体式天然气热镀锌炉。

背景技术：

为了提高中、小镀件抗腐蚀性能，通常需要对中、小镀件进行镀锌处理，在镀件的表面覆盖一层金属锌。在中、小镀件领域，如管接头、螺栓、螺母、弯头镀锌，对高质量的镀锌需求持续增长。

在镀锌时，先用碱性液体对镀件进行碱洗，再用清水清洗掉镀件表面的碱性液体；然后再用酸性液体对镀件进行酸洗，再用清水洗掉粘附在镀件表面的酸性液体；然后再在镀件表面浸涂氯化铵助镀剂，烘干后，使镀件经过熔化有锌液的锌锅内，对镀件进行镀锌。

在现有技术中，锌锅通常为常开式的，由于锌的凝固温度为420℃，因此，为了保证正常的镀锌过程，锌液的温度一般维持在435℃～465℃，但对于一些高要求的镀件，锌液温度可能达560℃，为此需要有足够高的温度来加热锌锅。

技术实现要素：

为了解决现有为了解决背景技术中存在的以上问题，本实用新型提供了一种一体式天然气热镀锌炉，在镀锌时，通过镀锌炉中耐高温保温层，可大大提高热镀锌炉的热利用效率，极大的降低了能耗。另外，由于采用一体式设计，该锌炉可以随意起吊、摆放，延长锌锅的使用寿命，节约能源。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：包括炉体、锌锅、炉温检测装置、烧嘴、助燃风机、锌液温度检测装置、燃烧控制系统、排烟系统；所述炉体为可吊装的镀锌炉主钢构框架结构，且所述炉体内壁设有耐高温保温层，所述炉体内还装有锌锅和炉温检测装置；所述锌锅用于盛装锌液，且所述锌锅内设有锌液温度检测装置；所述锌液的温度由所述烧嘴控制；所述烧嘴连接有助燃风机和燃烧控制系统，并设置于所述炉体一端；燃烧控制系统设置于锌炉基础墙上，通过控制烧嘴实现对锌锅内锌液温度及炉体内温度的调节；排烟系统设置于地基上，并与所述炉体相连。

作为优选，所述炉体的横剖面为长方形。

作为优选，所述锌锅外侧面设置有防高温保护装置，所述防高温保护装置设置于所述锌锅靠近烧嘴一边上，且防高温保护装置长度为1.5～2m。

作为优选，述锌液温度检测装置与所述防高温保护装置设置于炉体内部的同一端，且所述锌液温度检测装置与所述防高温保护装置相对设置。

作为优选，所述炉温检测装置与所述烧嘴设置于所述炉体的同一端，靠近所述烧嘴相对的炉体内壁。

作为优选，所述炉体与所述锌锅四周之间设置第一火道，所述第一火道上方沿锌锅四周处设有顶盖耐高温保温模块。

作为优选，所述炉体与所述锌锅底部之间设置第二火道，所述第二火道与所述第一火道和所述排烟系统相通，从烧嘴喷出的热气经第一火道后进入第二火道，热气经第二火道进入排烟系统后排出。

本实用新型的有益效果如下：

1、本镀锌炉使用清洁的天然气作为能源，替代了原有的煤炭、燃油能源，既经济又环保；

2、本镀锌炉使用耐高温保温层，能够很好地避免热量散失、浪费，使得使用成本大大降低，节约能源；

3、本镀锌炉为一体式，结构变得简单易行，可随意摆放，同时在拆装设备时，也更加方便；

4、烧嘴处锌锅侧面设有高温保护装置，可以延长锌锅的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1的D-D向剖视图；

图中1、炉体；2、锌锅；3、耐高温保温层；4、锌液；5、锌液温度检测装置；6、炉温检测装置；7、烧嘴；8、助燃风机；9、排烟系统；10、燃烧控制系统；11、防高温保护装置；12、顶盖耐高温保温模块；13、第一火道；14、第二火道。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

一体式天然气热镀锌炉，如附图1和附图2所示，该锌炉包括炉体1、锌锅2、炉温检测装置6、烧嘴7、助燃风机8、锌液温度检测装置5、燃烧控制系统10、排烟系统9；所述炉体1为可吊装的镀锌炉主钢构框架结构，且所述炉体1内壁设有耐高温保温层3，所述炉体1内还装有锌锅2、炉温检测装置6；所述锌锅2内装有425～560℃的锌液4和锌液温度检测装置5；所述锌液4的温度由所述燃烧控制系统10相连的烧嘴7控制，所述烧嘴7还连接有助燃风机8，并设置于所述炉体1一端；燃烧控制系统10设置于镀锌炉基础墙上，用于控制锌锅2及炉体1内温度；排烟系统9设置于地基上，并与所述炉体1相连。

所述锌锅2外侧面设置有防高温保护装置11，所述防高温保护装置11设置于所述锌锅2靠近烧嘴7一边，且防高温保护装置11长度为1.5～2m。锌锅22的损坏原因主要是被击穿：在长期使用过程中，高温的锌液4对通常是铁质的锌锅2会产生腐蚀作用，这种腐蚀作用与温度的高低密切相关，在达到一定的温度值后，随着温度的升高，这种腐蚀几乎以几何级数上升；因此，对于中、小镀件镀锌而言，每降低哪怕是几度的加热温度，都可以大幅度改善锌锅2被腐蚀的状况。本实用新型利用一体式天然气热镀锌炉可有效延长锌锅2的使用寿命。

所述炉体1的横剖面为长方形。所述锌液温度检测装置5与所述防高温保护装置11设置于同一端，且与所述防高温保护装置11相对面的锌锅2内部。所述炉温检测装置6与所述烧嘴7设置于所述炉体1的同一端，靠近所述烧嘴7相对的炉体1内壁。

所述炉体1与所述锌锅2四周之间设置第一火道13，第一火道13上方沿锌锅2四周处设有顶盖耐高温保温模块12。所述炉体1与所述锌锅2底部之间设置第二火道14，所述第二火道14与所述第一火道13和所述排烟系统9相通，从烧嘴7喷出的热气经第一火道13后进入第二火道14，热气经第二火道14进入排烟系统9后排出。

在镀锌时，先用碱性液体对中、小镀件进行碱洗，再用清水清洗掉镀件表面的碱性液体；然后再用酸性液体对镀件进行酸洗，再用清水洗掉粘附在镀件表面的酸性液体；然后再在镀件的表面浸涂氯化铵助镀剂，再使镀件烘干和预热，预热后的镀件进入锌液4内镀锌，镀完锌后吊出进行冷却、钝化，完成整个镀锌过程。加热时，使用天然气的烧嘴7对锌锅2加热，位于锌锅2外面的耐高温保温层3和顶盖耐高温保温模块12对锌锅2起保温作用。位于炉体1一端某一侧的烧嘴7喷出的火焰进入炉体1锌锅2四周之间的第一火道13，再第一火道13进入炉体1与锌锅2底部之间的第二端，最后烟气经过排烟系统9排出。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。