一种合金搅拌球磨机的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种合金搅拌球磨机。

背景技术：

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。但是市面上的球磨机配件多采用普通材料，极易破损，使用寿命短，生产成本高。

现有技术中，如专利号为201220508745.5，申请日为2012.10.05《硬质合金滚动球磨机》，该实用新型可以解决现有硬质合金滚动球磨机研磨硬质合金粉料时因硬度低、耐磨性不足而导致易磨损，影响粉料质量，且工作可靠性差，使用寿命短的问题。但是该实用新型制造较为麻烦，嵌条容易破损，体积大，有待于进一步改进。

技术实现要素：

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种搅拌效率高、使用寿命长，制造成本低的合金搅拌球磨机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种合金搅拌球磨机，包括第一支座、滚筒、第二支座、皮带、电机、大皮带轮和小皮带轮，其特征在于：所述滚筒上设置有转轴，所述转轴的一端设置在第一支座上，所述转轴的另一端设置在第二支座上并连接有大皮带轮；所述第二支座的一侧设置有电机，所述电机的输出轴上连接有小皮带轮；所述皮带嵌套在小皮带轮和大皮带轮上；所述滚筒的外侧弧面上开设有观察窗；所述转轴上还设置有多个圆叶片；所述滚筒的内部圆弧表面上固定有合金丝网，所述合金丝网由合金条编制而成。

进一步地，所述第一支座为左右对称结构，所述第一支座上设置有两个对称分布的三角槽。

进一步地，所述圆叶片的数量为10～14个，且位于滚筒的内部，起到搅拌的作用。

进一步地，所述合金条的宽度为4～6mm，厚度为0.6～1.2mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型搅拌效率高，合金丝网的加装使得滚筒的内壁硬度、强度、耐磨性能大大提高，使用寿命长，制造成本低，适合大规模推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的滚筒的剖面结构图；

图3为本实用新型的合金丝网上合金条的结构图。

具体实施方式

如图1-3所示，一种合金搅拌球磨机，包括第一支座1、滚筒2、第二支座3、皮带4、电机5、大皮带轮6和小皮带轮7；滚筒2上设置有转轴22，转轴22的一端设置在第一支座1上，转轴22的另一端设置在第二支座3上并连接有大皮带轮6；第一支座1为左右对称结构，第一支座1上设置有两个对称分布的三角槽11；第二支座3的一侧设置有电机5，电机5的输出轴上连接有小皮带轮7；皮带4嵌套在小皮带轮7和大皮带轮6上，电机5的转动带动转轴22的转动；滚筒2的外侧弧面上开设有观察窗21；转轴22上还设置有十个圆叶片24，圆叶片24位于滚筒2的内部，起到搅拌的作用；滚筒2的内部圆弧表面上固定有合金丝网23，合金丝网23由宽度为5mm、厚度为1mm的合金条231编制而成。

本实用新型搅拌效率高，合金丝网23的加装使得滚筒2的内壁硬度、强度、耐磨性能大大提高，使用寿命长，制造成本低，适合大规模推广。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。