一种用于对鼓风机铜管内水垢进行清洗的装置的制作方法

本实用新型涉及领域，具体的说，是一种用于对鼓风机铜管内水垢进行清洗的装置。

背景技术：

现有技术条件下，型材的定型台上都设有鼓风机，鼓风机中设有用于通风的铜管，而铜管常常需要使用水来冷却，经过冷却的铜管内壁上极易产生水垢，产生的水垢会对空气的流通造成影响从而影响鼓风机的效率，因此需要对水垢进行清除。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的用于对鼓风机铜管内水垢进行清洗的装置。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种用于对鼓风机铜管内水垢进行清洗的装置，包括酸液筒、通过进液管道与酸液筒连通的泵和与泵连通的出液管道，出液管道的自由端设有能够与铜管连接的连接口。

所述的出液管道为丁基胶或氯丁胶制成的管道，进液管道为丁基胶或氯丁胶制成的管道。

所述的进液管道与酸液筒的连通处位于酸液筒的底部。

所述的酸液筒的内壁涂覆有纳米钛涂料。

所述的连接口为丁基胶或氯丁胶制成的环形管道，连接口的内径小于铜管的外径。

所述的连接口的内壁涂覆有纳米钛涂料。

所述的进液管道上设有液体流量计。

所述的酸液筒和泵设置在拖车上，拖车下方设有车轮。

所述的拖车上设有把手。

所述的酸液筒内设有pH值检测装置。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型能够对鼓风机的铜管进行清洗处理，以去除铜管内的水垢，从而提高鼓风机的工作效率；

（2）本实用新型通过使用丁基胶或氯丁胶能够使得出液管道或进液管道具有耐酸的功能，从而能够防止出液管道或进液管道不被酸蚀，有利于延长其使用寿命；

（3）本实用新型通过使进液管道与酸液筒的连通处位于酸液筒的底部有利于缩短进液管道的长度、减少生产成本；

（4）本实用新型通过在酸液筒的内壁涂覆纳米钛涂料，有利于增加酸液筒的抗腐蚀性能，从而延长其使用寿命；

（5）本实用新型通过设置连接口有利于增加出液管道与铜管的连接强度以及密封性能，从而能够防止酸液泄露，通过在连接口的内壁涂覆纳米钛涂料，有利于增加连接口内壁的抗腐蚀性能以及耐磨强度，以此有利于减少连接口的腐蚀或磨损，从而有利于延长其使用寿命，并且使得连接口的内壁具有自洁的功能，能够防止杂质粘附在连接口的内壁而影响密封性能；

（6）本实用新型通过设置液体流量计能够实时检测输送液体的量，从而避免过度输送而造成浪费；

（7）本实用新型通过将酸液筒和泵设置在拖车上，便于本实用新型移动到所需的位置；

（8）本实用新型通过pH值检测装置能够检测出酸液筒内液体的pH值，以便于调节pH值到所需的数值。

附图说明

图1为一种用于对鼓风机铜管内水垢进行清洗的装置的结构示意图；

图2为实施例7中本实用新型的结构示意图；

其中1—酸液筒，2—把手，3—车轮，4—pH值检测装置，5—拖车，6—进液管道，7—液体流量计，8—泵，9—出液管道，10—连接口，11—回收管道。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1所示，本实施例中，一种用于对鼓风机铜管内水垢进行清洗的装置，包括酸液筒1、通过进液管道6与酸液筒1连通的泵8和与泵8连通的出液管道9，出液管道9的自由端设有能够与铜管连接的连接口10，所述的出液管道9为丁基胶或氯丁胶制成的管道，进液管道6为丁基胶或氯丁胶制成的管道，丁基胶具有良好的耐稀硫酸、稀醋酸性能，氯丁胶具有良好的耐稀盐酸性能，根据选用的酸类来选择合适的材料，有利于提高进液管道6或出液管道9的抗腐蚀能力并延长的使用寿命，本实施例中，所述的进液管道6与酸液筒1的连通处位于酸液筒1的底部。

实施例2：

在实施例1的基础上，本实施例中，所述的酸液筒1的内壁涂覆有纳米钛涂料，以此有利于增加酸液筒的抗腐蚀性能，从而延长其使用寿命。

实施例3：

在实施例1的基础上，本实施例中，所述的连接口10为丁基胶或氯丁胶制成的环形管道，连接口10的内径小于铜管的外径，通过将铜管装在连接口10内，能够利用连接口10的弹性增加连接口10与铜管的密封性能以及连接强度，从而能够防止酸液泄露，所述的连接口10的内壁涂覆有纳米钛涂料，以此有利于增加连接口10内壁的抗腐蚀性能以及耐磨强度，减少连接口10的腐蚀或磨损，从而有利于延长其使用寿命，并且能够使连接口10的内壁具有自洁的功能，能够防止杂质粘附在连接口10的内壁而影响密封性能，也能够将连接口10的外径设计到比铜管的内径大，从而将连接口10套装在铜管内，利用连接口10的弹性增加连接口10与通关的连接强度以及密封性能，将纳米钛涂料涂覆在连接口10的外侧。

实施例4：

在实施例1的基础上，本实施例中，所述的进液管道6上设有液体流量计7，通过设置液体流量计7能够实时检测输送液体的量，从而避免过度输送而造成浪费。

实施例5：

在实施例1的基础上，本实施例中，所述的酸液筒1和泵8设置在拖车5上，拖车5下方设有车轮3，拖车5上设有把手2，利用拖车5，便于本实用新型运输到需要使用的地方。

实施例6：

在实施例1的基础上，本实施例中，所述的酸液筒1内设有pH值检测装置4，通过设置pH值检测装置4，能够检测出酸液筒内液体的pH值，以便于调节pH值到所需的数值。

实施例7：

在实施例1的基础上，本实施例中，如图2所示，所述的酸液筒1连通有回收管道11，回收管道11的自由端设有连接口10，通过将回收管道11和出液管道9上的连接口10分别连接在铜管的两端，使用泵8将酸液筒1内的酸液抽出来输送至铜管内反应后，剩余的液体能够通过回收管道11回流到酸液筒1内，进行再利用，有利于节约水资源。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。