本实用新型涉及一种激光熔覆设备，尤其涉及一种集装箱式的激光熔覆设备。
背景技术：
现有的激光熔覆设备是由多个相对独立的单体设备组合而成，在进行出现场项目时，需要对每个单体设备进行吊装、运输、移动和安装，不仅费时费力，降低了工作效率，还存在设备损伤的风险。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种集装箱式激光熔覆设备，无需安装，吊装、运输、移动安全方便，提高工作效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种集装箱式激光熔覆设备，包括箱体，所述箱体包括箱体底座、箱体侧壁和箱体顶板，所述箱体底座和箱体顶板均通过焊接方式与所述箱体侧壁固定连接；所述箱体底座上设置有隔板，所述隔板将所述箱体分为一区和二区，所述一区的箱体底座上固定安装有配电柜、激光器、激光器控制柜、机器人和机器人控制柜，所述二区的箱体底座上固定安装有水冷机。
进一步地，所述一区的箱体侧壁上设置有空调。
进一步地，所述一区和二区均设置有照明装置。
进一步地，所述二区的箱体顶板上设置有活动盖板。
本实用新型一种集装箱式激光熔覆设备，将各个单体设备集成一体，无需安装，吊装、运输、移动安全方便，提高了工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的内部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种集装箱式激光熔覆设备，包括箱体，箱体包括箱体底座1、箱体侧壁2和箱体顶板(图中未画出)，箱体底座1和箱体顶板均通过焊接方式与箱体侧壁2固定连接；箱体底座1上设置有隔板3，隔板3将所述箱体分为一区和二区，一区的箱体底座1上固定安装有为其它各个单体设备提供动力的配电柜4、激光器5、用于控制激光5器的激光器控制柜6、机器人7和用于控制机器人7的机器人控制柜8，二区的箱体底座1上固定安装有用于进行冷却工作的水冷机9。
箱体式设计，将各个单体设备集成一体，便于吊装、运输和移动；分区设计，保证水冷机的工作不会对一区的各个单体设备造成影响；同时，对所有电线、气管、水管进行隐藏式设计，不仅美观，还不会对工人操作产生影响。
一区的箱体侧壁2上设置有空调10，保证一区内的温度、湿度稳定性。
一区和二区均设置有照明装置(图中未画出)，用于满足夜间工作的需要。
二区的箱体顶板上设置有活动盖板(图中未画出)，运行水冷机时打开，起到散热效果。
本实用新型一种集装箱式激光熔覆设备，将各个单体设备集成一体，无需安装，吊装、运输、移动安全方便，提高了工作效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。