多片一体式活塞环精密切割砂轮的制作方法

本实用新型涉及一种多片一体式活塞环精密切割砂轮。

背景技术：

传统的活塞环基体粗切割，都是使用单片式的砂轮切割坯体管料的，一片一片切割，加工效率低下。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种多片一体式活塞环精密切割砂轮。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种多片一体式活塞环精密切割砂轮，包括中间具有轴孔的砂轮基座、沿轴向均匀分布于所述砂轮基座上的多个相同的环形砂轮片，多个所述砂轮片与所述砂轮基座一体成型。

在某些实施方式中，多个所述砂轮片环设于所述砂轮基座的外圈。

在某些实施方式中，多个所述砂轮片的圆心线与所述砂轮基座的轴心线相重合。

在某些实施方式中，所述砂轮片的厚度为1.4mm，所述砂轮片的径向宽度为13mm。

在某些实施方式中，相邻两个所述砂轮片之间的距离为1.35mm-1.4mm。

在某些实施方式中，每个所述砂轮片的外圆表面为弧面。

在某些实施方式中，还包括一体成型于所述砂轮基座两端部的前挡砂轮与后挡砂轮，多个所述砂轮片位于所述前挡砂轮与所述后挡砂轮之间，所述前挡砂轮、所述后挡砂轮与所述砂轮片的外圆直径相等。

在某些进一步实施方式中，所述前挡砂轮的厚度为6.4mm。

在某些进一步实施方式中，所述前挡砂轮、所述砂轮片与所述后挡砂轮自外圆表面由两侧向圆心线方向延伸2mm-3mm为镀沙层。

本实用新型的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型在砂轮基座上沿轴向均匀分布有多个相同的环形砂轮片，并一体成型，能够对坯体管料完成一次性多片活塞环同步切割，组合式切割，切割效率得到成倍提升。

附图说明

附图1为本实用新型的全剖图；

附图2为附图1的局部放大图；

其中: 1、砂轮基座；2、砂轮片；3、前挡砂轮；4、后挡砂轮。

具体实施方式

一种多片一体式活塞环精密切割砂轮，包括中间具有轴孔的砂轮基座1、沿轴向均匀分布于砂轮基座1上的多个相同的环形砂轮片2，多个砂轮片2与砂轮基座1一体成型。砂轮片2自外圆表面由砂轮片2两侧面向圆心线方向延伸2mm-3mm为镀沙层。砂轮片2的厚度为1.4mm，砂轮片2的径向宽度为13mm。相邻两个砂轮片2之间的距离为1.35mm-1.4mm。

多个砂轮片2环设于砂轮基座1的外圈。多个砂轮片2的圆心线与砂轮基座1的轴心线相重合。每个砂轮片2的外圆表面为弧面。在砂轮基座上沿轴向均匀分布有多个相同的环形砂轮片，并一体成型，对转动的坯体管料完成一次性多片活塞环同步切割，组合式切割，切割效率得到成倍提升。

作为优选，一体成型于砂轮基座1两端部的前挡砂轮3与后挡砂轮4。多个砂轮片2位于前挡砂轮3与后挡砂轮4之间，前挡砂轮3、后挡砂轮4与砂轮片2的外圆直径相等。前挡砂轮3的厚度为6.4mm。前挡砂轮3、与后挡砂轮4自外圆表面由两侧向圆心线方向延伸2mm-3mm为镀沙层。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。