一种加工复杂形状供油柱塞装置的制作方法

本实用新型涉及一种柱塞加工装置，具体涉及一种加工复杂形状供油柱塞装置。

背景技术：

汽车的发展正朝着高功率输出、轻量化、高性能、长寿命、降低噪声、运行平稳、安全可靠、环保、节能、经济低成本、易加工等方向发展。汽车发动机是汽车的关键零件、发动机的心脏则是燃油喷嘴系统。

到目前为止，大部份燃油喷射系统为机械式，供油系统主要以直列泵和分配泵为主。为了加快研发新一代国四燃油喷射系统所用的高精度喷嘴内腔及柱塞，由于柱塞具有外形复杂性，含有多种不同直径及带有一定角度的锥台面，而且粗糙度要求十分高，国内绝大部份生产厂家都是分部分段加工，这种加工工艺具有多道生产工序、多套工装夹具、用工成本高且加工的柱塞尺寸达不到一致性的高要求，存在生产过程中过多的积累误差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单，加工方便的一种加工复杂形状供油柱塞装置。

本实用新型的技术方案为：一种加工复杂形状供油柱塞装置，设置有夹持装置，夹持装置内设有夹持口，在夹持口内设有夹持件，夹持件上设有咬合齿纹，夹持件咬合住柱塞工件，在夹持装置旁设置有加工装置，加工装置上设有加工机械手，加工机械手上设有磨合齿轮，在加工机械手上设有活接槽，活接槽固定住磨合齿轮。

所述的夹持件后面设有支撑杆，支撑杆内设有弹性部件，弹性部件为弹簧。

所述的活接槽为一端封闭一端开口的结构，在磨合齿轮上设有插接杆，插接杆从活接槽开口端插接入活接槽。

所述的磨合齿轮为氮化硼砂轮，磨合齿轮的厚度为10mm-30mm。

本实用新型的优点是：在夹持装置内设有夹持件，能够很好的夹持住柱塞工件，避免了柱塞部件从夹持装置上面滑落，保证了对于柱塞加工的加工效率，在加工装置上设有加工机械手，能够方便对于柱塞工件对象多角度的加工和磨削，能够方便柱塞工件的外表面的加工，让柱塞工件加工起来更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为夹持装置，2为夹持口，3为夹持件，4为柱塞工件，5为加工装置，6为加工机械手，7为磨合齿轮，8为活接槽，9为支撑杆，10为弹性部件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

一种加工复杂形状供油柱塞装置，设置有夹持装置1，夹持装置1内设有夹持口2，在夹持口2内设有夹持件3，夹持件3上设有咬合齿纹，夹持件3咬合住柱塞工件4，在夹持装置1旁设置有加工装置5，加工装置5上设有加工机械手6，加工机械手6上设有磨合齿轮7，在加工机械手6上设有活接槽8，活接槽8固定住磨合齿轮7，夹持件3后面设有支撑杆9，支撑杆9内设有弹性部件10，弹性部件10为弹簧，活接槽8为一端封闭一端开口的结构，在磨合齿轮7上设有插接杆，插接杆从活接槽8开口端插接入活接槽8，磨合齿轮7为氮化硼砂轮，磨合齿7轮的厚度为10mm-30mm，咬合齿纹为M形结构且相互平行设置在夹持件的顶端。

柱塞工件4通过夹持件3将柱塞工件4进行固定咬合，夹持件3后设有的弹性部件10进行纵向方向的伸缩，通过弹性部件10的伸缩能够及时调节咬合件对于柱塞工件4的咬合角度和咬合力度的调整。

加工装置5上面的加工机械手6有控制系统进行控制，可以进行加工机械手的加工角度的控制，可以通过控制系统的控制让加工机械手6的伸缩角度进行控制，能够让加工机械手6上面的磨合齿轮7进行多角度的对于柱塞工件4进行磨削加工。

在磨合齿轮7上设有插接杆，能够通过插接杆让磨合齿轮固定在加工机械手6上面，方便磨合齿轮7进行更换或者加工位置的调整。