一种回火炉加热装置及一种回火炉的制作方法

本实用新型涉及热处理设备的技术领域，尤其涉及一种回火炉加热装置及一种回火炉。

背景技术：

回火属于金属热处理工艺中的一种，一般是将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度(加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度)的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中缓慢或快速冷却。回火一般用于减小或消除淬火工件中的内应力，或者降低其硬度和强度，以提高其延性或韧性。回火可以在回火炉中进行，现有的回火炉如图1所示，回火炉内设置有加热室1′，加热室1′内壁设置有保温层4′，在加热室1′内设置有主加热装置2′，2′可以是加热带等形式，在靠近保温层4′的区域设置有风扇31′将加热室内的气流搅拌，以形成一定的对流，使得加热室1′内的工件加热比较均匀，风扇31′通过设置于加热室1′外的电机34′驱动旋转。现有的回火炉的风扇31′在转动时，只能在靠近风扇31′的区域形成较小的循环，整个加热室1′的炉温均匀性较差，工件回火后硬度不均匀，回火光亮度不一致，很难达到工艺要求，严重影响了工件的质量。同时，由于主加热装置2′为了满足较高温度的需要，其加热功率一般较大，在低温(200℃-450℃)下加热时，温度控制不太精确，进一步影响了工件在低温下加热的质量。

技术实现要素：

本实用新型的第一目的在于提出一种回火炉加热装置，提高了加热室的加热温度的均匀性，低温时加热更精确。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种回火炉加热装置，包括：位于加热室内的主加热装置以及位于所述主加热装置和所述加热室的内壁之间的辅加热装置，所述辅加热装置包括向叶片四周排气的风扇、环绕所述风扇设置的辅助加热件、以及位于主加热装置和所述辅助加热件之间导风板，所述导风板在所述风扇的中部区域相应的位置开设有通风孔，所述导风板覆盖所述辅助加热件对应的区域，以使得气流从辅助加热件经过。

其中，所述导风板包括分别位于两侧的相互平行的外盖板和夹持在所述外盖板之间的填充层。

其中，所述填充层为陶瓷纤维毯。

其中，所述外盖板和所述填充层通过贯穿两侧的所述外盖板的紧固钉固定。

其中，所述辅助加热件包括环绕所述风扇的内杆和环绕所述内杆的外杆，沿所述内杆和所述外杆缠绕有加热电阻丝。

其中，所述内杆和所述外杆均为正多边形或环形，所述加热电阻丝呈辐射状均匀缠绕。

其中，所述正多边形为正六边形。

其中，所述辅加热装置还包括设置于所述辅助加热件的出风侧的热电偶，以及分别与所述热电偶和所述辅助加热件电连接的控制器。

其中，所述风扇通过电机驱动，所述电机和所述风扇之间设置有保温层。

本实用新型的第二目的在于提出一种回火炉，提高了加热室的加热温度的均匀性，低温时加热更精确。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种回火炉，包括上述的回火炉加热装置。

有益效果：本实用新型提供了一种回火炉加热装置及回火炉。回火炉加热装置包括位于加热室内的主加热装置以及位于主加热装置和加热室的内壁之间的辅加热装置，辅加热装置包括向叶片四周排气的风扇、环绕风扇设置的辅助加热件、以及位于主加热装置和辅助加热件之间导风板，导风板在风扇的中部区域相应的位置开设有通风孔，导风板覆盖辅助加热件对应的区域，以使得气流从辅助加热件经过。工作时，风扇旋转，带动气流从通风孔进入后，沿风扇的外周经过辅助加热件，散发在加热室中。在低温加热时开启辅加热装置，可以在低温下更精确的调节加热温度，且通过设置导风板，使得气流经过辅助加热件后再沿着导风板的边缘流出，进入加热室，提高了气流循环的范围，进而提高了加热室的加热温度的均匀性。

附图说明

图1是现有技术的回火炉的部分结构的剖视图。

图2是本实用新型提供的回火炉的部分结构的剖视图。

图3是本实用新型提供的辅助加热件从电机的轴向方向的结构示意图。

其中：

1-加热室，2-主加热装置，3-辅加热装置，31-风扇，32-辅助加热件，321-内杆，322-外杆，323-加热电阻丝，33-导风板，331-通风孔，332-外盖板，333-填充层，334-紧固钉，34-电机，4-保温层。1′-加热室，2′-主加热装置，31′-风扇，34′-电机，4′-保温层。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例1

参考图2和图3，本实施例提供了一种回火炉加热装置，包括位于加热室1内的主加热装置2以及位于主加热装置2和加热室1的内壁之间的辅加热装置3，主加热装置2可以是加热条，加热室1的内壁设置有保温层4，风扇31通过电机34驱动，电机34的输出轴穿过保温层4，辅加热装置3包括向叶片四周排气的风扇31、环绕风扇31设置的辅助加热件32、以及位于主加热装置2和辅助加热件32之间导风板33，导风板33在风扇31的中部区域相应的位置开设有通风孔331，导风板33覆盖辅助加热件32对应的区域，以使得气流从辅助加热件32经过。工作时，风扇31旋转，带动气流从通风孔331进入后，沿风扇31的外周散发出去，经过辅助加热件32，散发在加热室1中。辅加热装置3功率根据低温加热的需求选择，比主加热装置2小，在低温加热时开启辅加热装置3，可以在低温下更精确的调节加热温度，且通过设置导风板33，限定了气流的运动方向，气流需要经过辅助加热件32被加热后再沿着导风板33的边缘流出，进入加热室1，提高了气流循环的范围，进而提高了加热室1的加热温度的均匀性。

本实施例中，导风板33包括分别位于两侧的相互平行的外盖板332和夹持在外盖板332之间的填充层333，外盖板332和填充层333通过贯穿两侧的外盖板332的紧固钉334固定。通过多层结构，减少导风板33在加热时的变形。外盖板332可以是薄钢板，保证导风板33具有一定的结构强度，同时重量也比较轻，外盖板332的边缘可以呈辐射状开设几条通槽，将外盖板332的边缘分开成多块，以避免在加热时外盖板332膨胀导致边缘翘曲。填充层333可以是陶瓷纤维毯，以减少在数百摄氏度下外盖板332的变形。紧固钉334可以保持导风板33结构的稳定，且允许外盖板332在加热时变形，以适应加热室1的环境。紧固钉334可以销钉或者螺钉等。导风板33和风扇31之间距离可调，以满足不同的加热室的需求。导风板33可以设置为环形，环形中部的通孔即为通风孔331，环形的导风板33可以使得从风扇31散发的风从环形导风板33的边缘进入加热室，进一步提高各个方向的气流的均匀性。

本实施例中，辅助加热件32包括环绕风扇31的内杆321和环绕内杆321的外杆322，沿内杆321和外杆322缠绕有加热电阻丝323。内杆321和外杆322共同将加热电阻丝323环绕风扇31的外周固定，以对散出的气流加热。内杆321和外杆322均为正六边形，便于加热电阻丝323缠绕，加热电阻丝323呈辐射状均匀缠绕，进一步提高加热的均匀性，内杆321和外杆322也可以为其他的正多边形或环形结构。加热电阻丝323通过软铜排与设置在回火炉的炉盖上的电极连接，通过电极与外界电源连接提供电能。

辅加热装置3还包括设置于辅助加热件32的出风侧的热电偶，以及分别与热电偶和辅助加热件32电连接的控制器。热电偶用于检测被加热后的气流的温度，反馈给控制器后，由控制器控制辅助加热件32的加热功率，以进一步提高在低温下加热时的精确度。

本实施例还提供了一种回火炉，包括上述的回火炉加热装置。工作时，风扇31旋转，带动气流从通风孔331进入后，沿风扇31的外周散发出去，经过辅助加热件32，散发在加热室1中。辅加热装置3功率根据低温加热的需求选择，比主加热装置2小，在低温加热时开启辅加热装置3，可以在低温下更精确的调节加热温度，且通过设置导风板33，限定了气流的运动方向，气流需要经过辅助加热件32被加热后再沿着导风板33的边缘流出，进入加热室1，提高了气流循环的范围，进而提高了加热室1的加热温度的均匀性。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。