用于固定打磨工件的移动台的制作方法

本实用新型涉及打磨机技术领域，尤其是一种用于固定打磨工件的移动台。

背景技术：

打磨机主要用于对产品进行去除毛刺、表面锈蚀处理、表面抛光和打磨洗净等工作，广泛应用与各大领域，对于大型的打磨机，打磨机的底座一般是固定不动的，为了方便移动和调整打磨工件的位置，需要专门的用于固定打磨工件的固定机构来辅助打磨机进行打磨，然而现有的打磨机固定设备只是简单的将工件固定在固定装置上，当需要对打磨工件进行移动或调整时，由于打磨工件重量和体积都比较大，使得移动非常不方便，而且由于打磨工件不能调整，打磨机打磨的范围也会减小。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有用于固定打磨工件的固定装置不能调整打磨工件的位置的问题，本实用新型提供了一种用于固定打磨工件的移动台，通过驱动机构与设置在齿槽内的齿条啮合，带动用于固定打磨工件的支撑机构沿齿槽运动，方便对打磨工件位置的调节，在不方便调整打磨机时能够通过调整打磨工件来满足打磨要求，从而也增加了打磨的范围。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于固定打磨工件的移动台，包括轨道座、若干个导轨、滑块、滑板、驱动机构和支撑机构，

所述轨道座上表面设有齿槽，所述齿槽内可拆卸连接齿条，所述导轨可拆卸连接在轨道座的上表面，所述导轨对称设置在齿槽的两侧并与齿槽平行设置，所述滑板底部均匀的设有用于支撑滑板的若干个滑块，所述滑块分别与齿槽两侧的导轨配合并滑动连接在导轨上，使得滑板能够在轨道座上沿导轨运动；

所述驱动机构包括驱动电机，以及与驱动电机的输出轴固定连接的齿轮；

所述支撑机构包括若干个支撑杆和用于固定打磨工件的固定板；

所述驱动电机固定连接滑板的上表面上，所述驱动电机的输出轴穿过滑板与齿轮固定连接，所述齿轮与齿条啮合，通过驱动电机驱动齿轮与齿条的啮合带动滑板运动，所述支撑杆一端与滑板固定连接，另一端与固定板固定连接。

进一步地，所述支撑杆为可伸缩的，方便上下调整打磨机。

为了保证滑板运行稳定，每个所述导轨上至少滑动连接两个滑块。

为了防止滑板运行超限位，所述轨道座两端分别设有防止滑板滑脱的挡片。

为了防止挡片与滑板刚性接触造成其损坏，所述挡片上设有对滑板进行缓冲的缓冲装置。

进一步地，所述缓冲装置为缓冲垫或者缓冲器。

进一步地，所述驱动电机为步进电机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种用于固定打磨工件的移动台，通过驱动机构与设置在齿槽内的齿条啮合，带动用于固定打磨工件的支撑机构沿齿槽运动，方便对打磨工件位置的调节，在不方便调整打磨机时能够通过调整打磨工件来满足打磨要求，从而也增加了打磨的范围，大大降低了工人的劳动强度，提高了打磨的效率，节约了生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种用于固定打磨工件的移动台的第一结构示意图；

图2是本实用新型的一种用于固定打磨工件的移动台的第二结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示，一种用于固定打磨工件的移动台，包括轨道座1、若干个导轨2、滑块3、滑板4、驱动机构和支撑机构，轨道座1上表面设有齿槽11，齿槽11内可拆卸连接齿条12，导轨2可拆卸连接在轨道座1的上表面，导轨2对称设置在齿槽11的两侧并与齿槽11平行设置，滑板4底部均匀的设有用于支撑滑板4的若干个滑块3，滑块3分别与齿槽11两侧的导轨2配合并滑动连接在导轨2上，使得滑板4能够在轨道座1上沿导轨2运动；驱动机构包括驱动电机5，以及与驱动电机5的输出轴固定连接的齿轮6；支撑机构包括若干个支撑杆7和用于固定打磨工件的固定板8；驱动电机5固定连接滑板4的上表面上，驱动电机5的输出轴穿过滑板4与齿轮6固定连接，齿轮6与齿条12啮合，通过驱动电机5驱动齿轮6与齿条12的啮合带动滑板4运动，支撑杆7一端与滑板4固定连接，另一端与固定板8固定连接。

作为优选，支撑杆7为可伸缩的。

作为优选，每个导轨2上至少滑动连接两个滑块3。

在一种具体实施例中，轨道座1两端分别设有防止滑板4滑脱的挡片9。

其中挡片9上设有对滑板4进行缓冲的缓冲装置10。

其中缓冲装置10为缓冲垫或者缓冲器。

其中驱动电机5为步进电机。

工作时，通过驱动电机5驱动齿轮6转动，齿轮6与齿条12啮合，带动滑板4移动，通过滑块3支撑滑板4，保证滑板稳定运行，并通过挡片9防止滑板4运行超限位，通过缓冲装置10进行缓冲。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。