消失模球铁管件承口防变形装置的制作方法

本实用新型涉及消失模球铁管件承口防变形装置。

背景技术：

消失模工艺已经取代传统砂型铸造工艺成为球墨铸铁管件最优秀的生产工艺，但每个工艺都有自己本身的缺点，承口变形是消失模工艺生产球铁管件的技术难点。

现有技术在承口端面加设一个呋喃树脂砂砂圈，一是砂圈不能很好的固定在承口端面，特别是浇注时承口在下方时，造型振动过程中砂圈容易脱落，三是砂圈支撑的面太小，只能保证承口端面尺寸符合要求，顶面尺寸不能有效保证。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种消失模球铁管件承口防变形装置克服了现有技术中的砂圈不能很好的固定在承口端面，并且尺寸只能固定的问题，实现了消失模球铁管件承口的防变形。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种消失模球铁管件承口防变形装置，所述消失模球铁管件承口呈圆形柱状，该消失模球铁管件承口防变形装置包括：

转轴杆、滑块和多个等分砂圈，多个所述等分砂圈拼接形成一个砂圈柱，所述砂圈柱的外表面紧密贴合所述消失模球铁管件承口的内表面，且连接的相邻两个等分砂圈之间通过所述滑块相卡合；所述等分砂圈的两侧都设置有与所述滑块相配合的开口槽；所述转轴杆攻入所述等分砂圈中，所述滑块上设置有第一卡齿，所述转轴杆上设置有与所述第一卡齿相啮合的第二卡齿以带动所述滑块沿所述开口槽的长度方向滑动。

优选地，该消失模球铁管件承口防变形装置还包括：螺帽，所述螺帽螺接于所述转轴杆上以固定所述转轴杆。

优选地，所述等分砂圈呈弧形，且所述等分弧圈的第一端和第二端都设置有卡合阶梯。

优选地，所述等分砂圈的数量为3个，且3个所述等分砂圈首尾相卡合，两两所述等分砂圈之间设置有密封圈。

优选地，所述的第一端和第二端设置为相对的位置，且所述第一端和第二端相配合设置。

优选地，所述砂圈柱的内径值从一端至另一端保持一致。

优选地，所述相邻的两个所述等分砂圈之间设置有密封圈。

通过上述的实施方式，本实用新型将砂圈设计成整个模型圆周的几等分，砂圈外表面与模型承口内表面可以紧密贴合，用几块砂圈围成一个与承口内槽相贴合的防止变形的完整砂圈。砂圈可以填满整个承口同部，防变形效果明显改善，生产的管件承口尺寸稳定不变形同时可以不加工就满足安装的要求。本实用新型通过设置的转轴杆、滑块可实现装置的固定，并且可通过上述设计增加弧形面积。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是说明本实用新型的一种消失模球铁管件承口防变形装置的立体结构示意图；

图2是说明本实用新型的一种消失模球铁管件承口防变形装置的转轴杆、滑块结构示意图。

附图标记说明

1 等分砂圈 2 消失模球铁管件承口

3 转轴杆 4 滑块

5 螺帽

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。

本实用新型提供了一种消失模球铁管件承口2防变形装置，所述消失模球铁管件承口2呈圆形柱状，该消失模球铁管件承口2防变形装置包括：

转轴杆3、滑块4和多个等分砂圈1，多个所述等分砂圈1拼接形成一个砂圈柱，所述砂圈柱的外表面紧密贴合所述消失模球铁管件承口2的内表面，且连接的相邻两个等分砂圈1之间通过所述滑块4相卡合；所述等分砂圈1的两侧都设置有与所述滑块4相配合的开口槽；所述转轴杆3攻入所述等分砂圈1中，所述滑块4上设置有第一卡齿，所述转轴杆3上设置有与所述第一卡齿相啮合的第二卡齿以带动所述滑块4沿所述开口槽的长度方向滑动。

通过上述的实施方式，本实用新型将砂圈设计成整个模型圆周的几等分，砂圈外表面与模型承口内表面可以紧密贴合，用几块砂圈围成一个与承口内槽相贴合的防止变形的完整砂圈。砂圈可以填满整个承口同部，防变形效果明显改善，生产的管件承口尺寸稳定不变形同时可以不加工就满足安装的要求。本实用新型通过设置的转轴杆3、滑块4可实现装置的固定，并且可通过上述设计增加弧形面积。

以下结合附图1对本实用新型进行进一步的说明，在本实用新型中，为了提高本实用新型的适用范围，特别使用下述的具体实施方式来实现。

在本实用新型的一种具体实施方式中，该消失模球铁管件承口2防变形装置还可以包括：螺帽5，所述螺帽5螺接于所述转轴杆3上以固定所述转轴杆3。

通过上述的实施方式，可以将转轴杆3固定，通过螺帽5可实现装置固定，并将整个装置稳定。

在本实用新型的一种具体实施方式中，为了实现整个装置的卡合，所述等分砂圈1呈弧形，且所述等分弧圈的第一端和第二端都设置有卡合阶梯。

在本实用新型的一种具体实施方式中，为了更好的实现整个装置的密封，所述等分砂圈1的数量为3个，且3个所述等分砂圈1首尾相卡合，两两所述等分砂圈1之间设置有密封圈。

在该种实施方式中，所述的第一端和第二端设置为相对的位置，且所述第一端和第二端相配合设置。

在该种实施方式中，所述砂圈柱的内径值从一端至另一端保持一致。

在该种实施方式中，所述相邻的两个所述等分砂圈1之间设置有密封圈。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。