实验室钢的端淬试样热处理保护套的制作方法

本实用新型涉及一种材料工程技术，具体说，涉及一种实验室钢的端淬试样热处理保护套。

背景技术：

测试钢铁材料的淬透性，首先要将端淬试样放置于实验室热处理炉中，在奥氏体化温度(一般800℃)以上保温一定的时间，然后将端淬试样从热处理炉中取出，放置在淬火装置上进行底部喷水，标准规定端淬试样从炉中取出至开始喷水的时间不应该超过5s。

目前使用的保护套就是一个长度和端淬试样同等长度大小的一个圆柱形钢筒，在端淬试样放入保护套加热过程中极易发生倾倒，在加热完毕之后不易从加热炉中取出。即使将保护套取出后，也不易用试样夹将端淬样快速从保护套中取出并放置于端淬试验机上，取端淬试样的时间经常远远超过标准规定的5s钟时间，从而造成数据的不准确。

技术实现要素：

本实用新型公开了一种实验室钢的端淬试样热处理保护套，在端淬试样加热过程中能够防止试样倾倒，并防止试样氧化，保证钢的端淬数据的准确性。

技术方案如下：

一种实验室钢的端淬试样热处理保护套，包括套筒本体、台肩、底座和篦网；所述底座设置在套筒本体的底部，所述台肩设置在所述套筒本体上部开口的外边缘；所述篦网设置在所述套筒本体下部的内壁上。

进一步：所述套筒本体下部的内壁上设置有凸点，所述篦网放置在所述凸点上。

进一步：所述套筒本体采用圆柱形钢筒，长度为113-115mm，内径为28mm，壁厚为2mm-3mm。

进一步：所述底座采用圆形钢板，外径为65mm；所述台肩采用环形钢板，外径为45mm。

进一步：所述篦网设置在距离所述套筒本体的底端10mm处，所述篦网采用铁丝网。

与现有技术相比，本实用新型技术效果包括：

1、本实用新型的使用，在端淬试样加热过程中能够防止试样倾倒，并防止试样氧化。本实用新型实验室钢的端淬试样热处理保护套，底座宽于套筒本体，在加热炉中以及从加热炉中取出直立放置过程中可以防止试样倾倒。从加热炉取出本实用新型过程中，台肩可以防止从试样夹上滑落。篦网下端放置碳粉，隔离端淬试样和碳粉接触，保证碳粉燃烧充分并形成保护气氛，消耗炉内的氧气防止端淬试样表面氧化脱碳。

2、本实用新型能够保证钢的端淬数据的准确性。端淬试样的上端超出台肩约3mm-5mm，这样可以方便快捷地用试验夹夹住端淬试样从保护套中取出，放置端淬试样于端淬试验机上，缩短取出时间，保证数据的准确性。原来每个端淬试样从加热炉内夹取到放置于端淬试验机上需10s-15s，本实用新型完全能满足标准要求5s钟的时间。

3、便于推广使用。本实用新型主要是以满足标准要求的前提下，保证端淬试验数据的准确性，而且已经在包钢技术中心热处理实验室和包钢友谊轧钢厂得到了推广运用，无论是对于大生产样的检验还是科研人员实验室实验数据的准确性都是一种极大的提升。

4、经济效益显著。如果以包钢每年进行100个端淬热处理试验计，每个端淬试样从机械加工+热处理试验+人工成本按1000元/个计算，那么每年端淬试样的试验费约为10万元，由于原有保护套的缺陷会造成部分端淬试样重新加热从而增加热处理台时和人工成本，造成资源的浪费，那么将造成约2万元/年的损失，如果因此造成产品的质量异议，隐形的损失会更大。因此新的保护套如果在全厂得到推广运用，将每年能至少能节约2万元的成本。

附图说明

图1是本实用新型中实验室钢的端淬试样热处理保护套的结构示意图；

图2是本实用新型中实验室钢的端淬试样热处理保护套的使用状态示意图。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型更全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。

如图1所示，是本实用新型中实验室钢的端淬试样热处理保护套的结构示意图。

实验室钢的端淬试样热处理保护套的结构包括：套筒本体1、台肩2、底座3、篦网4；底座3设置(焊接)在套筒本体1的底部，台肩2设置(焊接)在套筒本体1上部开口的外边缘；篦网4设置(焊接)在套筒本体1下部的内壁上。

本优选实施例中，为了便于取下篦网4，在套筒本体1下部的内壁上焊接有凸点5，篦网4放置在凸点5上。

套筒本体1采用圆柱形钢筒，长度为113-115mm，内径为28mm，壁厚为2mm-3mm。

底座3采用圆形钢板，外径为65mm。台肩2采用环形钢板，外径为45mm。篦网4和凸点5设置在距离套筒本体1底端10mm处。篦网4采用铁丝网4。

如图2所示，是本实用新型中实验室钢的端淬试样热处理保护套的使用状态示意图。

实验时，篦网4下部装有入碳粉6，将端淬试样7放置在篦网4上部，端淬试样7长约100mm，高出台肩2约3mm-5mm；然后用试样夹夹住套筒本体1放入加热炉中，此时碳粉6会燃烧消耗加热炉内的氧气，防止端淬试样7表面发生氧化。由于底座3的直径为65mm，因此套筒本体1和端淬试样7在加热炉内部不容易倾倒。

当端淬试样7在加入炉中加热保温完毕后，用试样夹夹住套筒本体1，台肩2可以防止套筒本体1从试样夹上滑落，快速从炉内取出放在地上，然后再用试样夹夹住端淬试样7高出台肩2的3mm-5mm的部分，放置到端淬试验机上进行端淬试验。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。