一种马达磁环高精度研磨设备的制作方法

文档序号:12816951阅读:576来源:国知局
一种马达磁环高精度研磨设备的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种研磨设备,特别涉及一种马达磁环高精度研磨设备。



背景技术:

目前,研磨是超精密加工中一种重要加工方法,其优点是加工精度高,加工材料范围广。但传统研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定等缺点,这使得传统研磨应用受到了一定限制,但由于磁铁具有超高的脆性,一般研磨磁环所用的砂轮按磨料分主要有:金刚石砂轮、碳化硅砂轮、刚玉砂轮、氮化硼砂轮,树脂金刚石砂轮,但是这种研磨方式存在着生产力底下,精度不高等缺陷。为此,我们提出一种马达磁环高精度研磨设备。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种马达磁环高精度研磨设备,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种马达磁环高精度研磨设备,包括底座、支架、高度调节装置、电机、装置主体和研磨刀具,所述底座上端一侧设置有支架,所述支架上端设置有伸缩杆,所述伸缩杆表面设置有装置主体,所述装置主体一侧设置有电机,所述电机下侧设置有高度调节装置,所述高度调节装置一侧设置有调节杆,所述装置主体顶端设置有上盖,所述装置主体另一侧设置有冷却液存放槽,所述冷却液存放槽一侧连接有冷却液传输管,所述装置主体下端设置有转换头,所述转换头下端设置有研磨刀具,所述研磨刀具上端设置有固定杆,所述研磨刀具表面设置有研磨纹,所述底座上端另一侧设置有研磨槽。

进一步地,所述底座内部设置有冷却液回收槽。

进一步地,所述电机通过电机支座与装置主体固定连接。

进一步地,所述研磨刀具一侧设置有冷却液出口。

进一步地,所述固定杆上端连接有连接杆。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:通过设置的高度调节装置能够实现研磨设备的高精度操作,通过设置的调节杆能够很好的对装置主体的高度进行调节,具有精度高,操作简单等优点,通过设置的电机能够带动研磨刀具进行研磨操作,具有生产力高,研磨效率高等特点,通过设置的底座能够增加装置运行时的稳定性,使得研磨效果更加明显,装置主体能够通过高度调节装置在伸缩杆表面进行上下移动,大大方便了工作人员对于装置的操作,能够带来极大的便利性,冷却液存放槽、冷却液传输管和冷却液出口,能够在研磨过程中将冷却液进行输送,能够有效对磁环进行降温处理,通过设置的冷却液回收槽能够将使用后的冷却液进行回收,经过处理后可循环再使用,能够大大降低生产成本,电机通过电机支座与装置主体固定连接能够有效将电机进行固定,大大增加装置运行时的稳定性,转换头能够根据不同的生产工艺,对研磨刀具进行更换,操作起来简单便捷,固定杆和连接杆能够对研磨刀具进行有效的固定,研磨槽能够有效安放加工工件,使得加工精度能够得到有效的保障。

【附图说明】

图1为本实用新型马达磁环高精度研磨设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型马达磁环高精度研磨设备的研磨刀具结构示意图。

图中:1、底座;2、冷却液回收槽;3、支架;4、高度调节装置;5、调节杆;6、电机;7、上盖;8、伸缩杆;9、电机支座;10、装置主体;11、冷却液存放槽;12、冷却液传输管;13、转换头;14、冷却液出口;15、研磨刀具;16、研磨槽;17、固定杆;18、连接杆;19、研磨纹。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示,一种马达磁环高精度研磨设备,包括底座1、支架3、高度调节装置4、电机6、装置主体10和研磨刀具15,所述底座1上端一侧设置有支架3,所述支架3上端设置有伸缩杆8,所述伸缩杆8表面设置有装置主体10,所述装置主体10一侧设置有电机6,所述电机6下侧设置有高度调节装置4,所述高度调节装置4一侧设置有调节杆5,所述装置主体10顶端设置有上盖7,所述装置主体10另一侧设置有冷却液存放槽11,所述冷却液存放槽11一侧连接有冷却液传输管12,所述装置主体10下端设置有转换头13,所述转换头13下端设置有研磨刀具15,所述研磨刀具15上端设置有固定杆17,所述研磨刀具15表面设置有研磨纹19,所述底座1上端另一侧设置有研磨槽16。

本实用新型马达磁环高精度研磨设备,通过设置的高度调节装置4能够实现研磨设备的高精度操作,通过设置的调节杆5能够很好的对装置主体10的高度进行调节,具有精度高,操作简单等优点,通过设置的电机6能够带动研磨刀具15进行研磨操作,具有生产力高,研磨效率高等特点,通过设置的底座1能够增加装置运行时的稳定性,使得研磨效果更加明显,装置主体10能够通过高度调节装置4在伸缩杆8表面进行上下移动,大大方便了工作人员对于装置的操作,能够带来极大的便利性,冷却液存放槽11、冷却液传输管12和冷却液出口14,能够在研磨过程中将冷却液进行输送,能够有效对磁环进行降温处理,通过设置的冷却液回收槽2能够将使用后的冷却液进行回收,经过处理后可循环再使用,能够大大降低生产成本,电机6通过电机支座9与装置主体10固定连接能够有效将电机6进行固定,大大增加装置运行时的稳定性,转换头13能够根据不同的生产工艺,对研磨刀具15进行更换,操作起来简单便捷,固定杆17和连接杆18能够对研磨刀具15进行有效的固定,研磨槽16能够有效安放加工工件,使得加工精度能够得到有效的保障。

其中,所述底座1内部设置有冷却液回收槽2,能够将使用后的冷却液进行回收,经过处理后可循环再使用,能够大大降低生产成本。

其中,所述电机6通过电机支座9与装置主体10固定连接,能够有效将电机6进行固定,大大增加装置运行时的稳定性。

其中,所述研磨刀具15一侧设置有冷却液出口14,能够在研磨过程中将冷却液进行输送,能够有效对磁环进行降温处理。

其中,所述固定杆17上端连接有连接杆18,能够对研磨刀具15进行有效的固定。

需要说明的是,本实用新型为一种马达磁环高精度研磨设备,工作时,通过设置的调节杆5能够很好的对装置主体10的高度进行调节,通过设置的电机6能够带动研磨刀具15进行研磨操作,装置主体10能够通过高度调节装置4在伸缩杆8表面进行上下移动,冷却液存放槽11、冷却液传输管12和冷却液出口14,能够在研磨过程中将冷却液进行输送。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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