一种渗铝炉的制作方法

本实用新型涉及渗铝加工设备领域，特别涉及一种渗铝炉。

背景技术：

渗铝是一种或多种金属原子渗入金属工件表层内的化学热处理工艺。将金属工件放在含有渗入金属元素的渗剂中,加热到一定温度，保持适当时间后,渗剂热分解所产生的渗入金属元素的活性原子便被吸附到工件表面，并扩散进入工件表层，从而改变工件表层的化学成分、组织和性能。与渗非金属相比,金属元素的原子半径大,不易渗入，渗层浅，一般须在较高温度下进行扩散。金属元素渗入以后形成的化合物或钝化膜，具有较高的抗高温氧化能力和抗腐蚀能力，能分别适应不同的环境介质。

公告号为CN205710893U的中国专利公开了一种渗铝炉，一种渗铝炉，包括渗铝炉的炉体和设置在炉体外的加热炉，所述渗铝炉还包括除渣桶，所述除渣桶底部设置有进渣口和刮刃，所述除渣桶的侧壁上开设有排渣槽，所述除渣桶内设置有连接板，所述连接板一侧连接除渣桶的内壁，另一侧连接有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有吊环。

这种渗铝炉存在以下不足：利用刮刃将铁渣收集到除渣桶内后，在向上提升的过程中，一部分的铁渣会从进渣口中洒落，这就大大降低了除渣效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种渗铝炉，其能够提高除渣桶的除渣效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种渗铝炉，包括炉体和除渣桶，所述除渣桶底部设置有进渣口和刮刃，所述除渣桶内设置有支撑杆，所述刮刃铰接设置在除渣桶底部，所述刮刃远离铰接处的一侧设置便于拉动刮刃的拉绳，拉绳远离刮刃一端连接在支撑杆上。

通过上述方案，在除渣桶内收集了大量铁渣后，向上拉动拉绳，使得铰接的刮刃可以向上转动直到将进渣口封闭，然后再将除渣桶向上提升，由于除渣桶底部被刮刃封闭，使得除渣桶底部不会有大量的铁渣洒落，从而提高了除渣效率。再次进行除渣时，松开拉绳，让刮刃向下翻转并处于倾斜状态，便可再次进行除渣。

进一步的，所述支撑杆上设置有若干对拉绳进行限位的限位件。

通过上述方案，限位件能够让拉绳紧贴着支撑杆，避免缠绕，便于使用。

进一步的，所述限位件包括一对平行设置在支撑杆侧壁的限位板，两限位板之间水平设置限位柱。

通过上述方案，将拉绳从限位板和限位柱之间穿过，从而让拉绳顺延着支撑杆设置，避免缠绕，方便使用。

进一步的，所述限位柱上套设有辊套。

通过上述方案，辊套能够在限位柱上滚动，从而减少了拉绳在移动时和支撑杆间的摩擦力。

进一步的，所述支撑杆上端沿其轴向设置有一对挂钩，所述拉绳上端设置有挂环；所述挂环和刮刃满足以下状态：当所述挂环挂在处于下方的挂钩上时，刮刃处于向下倾斜状态，进渣口被打开；当所述挂环挂在处于上方的挂钩上时，所述刮刃将进渣口封闭。

通过上述方案，设置挂环和一对挂钩便于对拉绳进行固定，将拉绳向上拉动并挂设在上方的挂环上时，刮刃被向上拉动而将进渣口封闭，从而防止大量的铁渣洒落；再次进行清渣时，将挂环取下并挂在下方的挂钩上，刮刃也随之向下转动，回到倾斜状态，便于除渣。

进一步的，所述刮刃底面和处于拉伸状态的拉簧，所述拉簧远离刮刃一端连接在除渣桶底部。

通过上述方案，拉簧用于固定刮刃，让其在除渣过程中能够始终保持倾斜的状态，提高除渣效率。

进一步的，所述支撑杆侧壁对称设置有一对把手。

通过上述方案，通过转动把手来驱动除渣桶旋转，节省人力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在除渣桶内收集了大量铁渣后，向上拉动拉绳，使得铰接的刮刃可以向上转动直到将进渣口封闭，然后再将除渣桶向上提升，由于除渣桶底部被刮刃封闭，使得除渣桶底部不会有大量的铁渣洒落，从而提高了除渣效率，再次进行除渣时，松开拉绳，让刮刃向下翻转并处于倾斜状态，便可再次进行除渣；

2、设置挂环和一对挂钩便于对拉绳进行固定，将拉绳向上拉动并挂设在上方的挂环上时，刮刃被向上拉动而将进渣口封闭，从而防止大量的铁渣洒落；再次进行清渣时，将挂环取下并挂在下方的挂钩上，刮刃也随之向下转动，回到倾斜状态，便于除渣。

附图说明

图1为实施例用于体现炉体和加热炉结构的示意图；

图2为实施例用于压板位置的结构示意图；

图3为实施例用于体现保温盖结构的示意图；

图4为实施例用于体现除渣桶除渣过程的结构示意图；

图5为实施例用于体现除渣桶底部刮刃结构的示意图；

图6为图5中A处的放大图；

图7为实施例用于体现除渣桶内部结构的示意图。

图中，1、炉体；11、支撑板；12、吊耳；2、加热炉；3、石棉保温层；31、压板；4、保温盖；41、手柄；42、底板；43、立壁；44、支板；45、格室；46、石棉体；5、除渣桶；51、刮刃；511、进渣口；53、支撑杆；54、连接板；55、吊环；6、电葫芦；7、限位板；71、限位柱；72、辊套；8、拉绳；81、挂环；82、挂钩；83、把手；84、拉簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种渗铝炉，如图1和2所示，包括深埋在地下的加热炉2，加热炉2内为12m长的渗铝炉的炉体1，该炉体1外壁上部设置有用于搭在加热炉2上以达到支撑作用的支撑板11，支撑板11上设置有一对吊耳12。加热炉2外以及上部为一层很厚的石棉保温层3，该加热炉2上的石棉保温层3上设置有用于压住石棉保温层3的压板31。炉体1的上端盖有保温盖4，保温盖4上设有手柄41。

如图3所示，该保温盖4包括底板42，在底板42上设有立壁43，立壁43内设有交叉的支板44，并且，该支板44将立壁43内的空间分割成若干格室45，在格室45内填充有石棉体46。

如图4、5、6和7所示，炉体1内部设有用于除渣的除渣桶5，除渣桶5通过支撑杆53以及支撑杆53上端的吊环55吊设在电葫芦6上，电葫芦6将除渣桶5掉放入炉体1内用于除渣。除渣桶5的结构为：除渣桶5和支撑杆53之间设有连接板54，除渣桶5的底部设有刮刃51和进渣口511，该刮刃51铰接在除渣桶5的底部，其底面设置有连接在除渣桶5底部的处于拉伸状态下的拉簧84，从而在拉簧84的作用下，能够让刮刃51处于倾斜状态；刮刃51上表面位于刮刃51远离其铰接处的一侧设置有拉绳8，在支撑杆53上均布若干限位件，包括一对平行设置在支撑杆侧壁的限位板7，两限位板7之间水平设置限位柱71，限位柱71上转动套设有辊套72，而拉绳8从所有的限位件内穿过并向上延伸，拉绳8上端设置有拉环81，支撑杆53上端竖直设置有一对挂钩82，当挂环81挂在处于下方的挂钩82上时，刮刃51处于向下倾斜状态，进渣口511被打开；当挂环81挂在处于上方的挂钩82上时，刮刃51将进渣口511封闭。支撑杆53侧壁还对称设置有一对把手83。

具体实施说明：

渗铝过程：参照图1，将铝块放入炉体1并用加热炉2进行加热使其熔化成液体，接着将需要渗铝的管件通过电葫芦6放进盛有铝液的炉体1内，然后盖上保温盖4。加热炉2外有石棉保温层3，保温盖4上填充有石棉体46用以保温；炉体1的高度为12m，即能够对12m的管件进行渗铝工作，适用范围广。

除渣过程：参照图4，首先要将挂环81挂在处于下方的挂钩82上，这时刮刃51在拉绳8和拉簧84的作用下，处于稳定的倾斜状态。之后让电葫芦6钩在支撑杆53上的吊环55上并将除渣桶5吊放到炉体1底部；然后利用把手83旋转支撑杆53带动除渣桶5转动，转动时，应注意刮刃51的方向，使得刮刃51做铲渣运动，从而将铁渣推进除渣桶5内；最后，在提起除渣桶5之前，要将挂环81取下并挂到处于上方的挂钩82上，从而将进渣口511关闭，然后利用电葫芦6将除渣桶5拉出炉体1并移走，接着再次将进渣口511开启，便可将铁渣从进渣口511中排出收集。重复以上操作，便可将铁渣清除干净。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。