本发明属于轴承零件表面处理装置领域，尤其涉及一种轴承实体保持架喷砂处理装置及方法。
背景技术：
轴承实体保持架经车、钻、铣等机加工后，在其外表面及兜孔边缘处，通常都存在机加工毛刺和锐角，经过一些技术的手段（如：手锉）处理后，仍有残留的毛刺和锐角，它们的存在严重影响到轴承的回转精度及外观质量。
为彻底解决保持架残留的毛刺和锐角，提高表面质量，现有的处理技术是轴承行业上普遍采用的酸洗或振动光饰工艺。
酸洗处理是把保持架沉入15%--18%的铬酸酐（CrO3）和0.8%--1%的硫酸水溶液中，通过酸的强氧化性和强腐蚀作用，除掉毛刺，达到表面处理的效果。铬酸酐（CrO3）为有毒物质，人体接触会对身体健康造成伤害，同时，残留在保持架上的酸溶液，经水冲洗排放后，造成环境污染。利用酸洗或振动光饰工艺处理保持架毛刺和锐角，最大的问题是环境污染和对操作人员身体健康的伤害。
振动光饰的最大问题是噪音污染，由于机械振动所产生的噪音高达100分贝（人体工作点的听力保护极大值为90分贝），对操作人员的身心健康造成极大伤害，同时，振动极易造成保持架的变形，影响保持架的正常装用。
技术实现要素：
针对现有技术中的不足，本发明提供一种轴承实体保持架喷砂处理装置，该装置通过旋转主轴带动轴承保持架进行匀速旋转，利用高压空气带动砂水混合物对轴承实体保持架进行喷射，快速高效的除去轴承保持架表面的毛刺和锐角。
本发明的技术方案是：一种轴承实体保持架喷砂处理装置及使用方法，该装置由旋转主轴（1）、轴承挂架（2）、喷嘴（3）、高压空气入口（4）、砂水混合物入口（5）、废物收集器（6）以及工件（轴承保持架）（7）组成，其中，所述的旋转主轴由无级变速电机提供动力，并且沿顺时针方向匀速转动，所述的喷嘴设置在装置的最上方，并且可以上下移动，能够任意调整与工件的距离和角度；所述的砂水混合物中石英砂与水的比例为2:3～5:6；所述的高压空气的压力为0.3～0.7Mpa；所述的砂水混合物中的石英砂的颗粒大小为20～40目；所述的工件（轴承保持架）经喷砂处理之后的表面粗糙度Ra=1.0；所述的废物收集器可以集中收集操作带来的砂水混合物以及被处理掉的毛刺。
所述的装置的使用方法具体操作如下：
1、在无极变速电机的作用下，轴承主轴带动轴承保持架沿顺时针方向进行匀速旋转；
2、20～40目的石英砂与水以2:3～5:6的比例混合后，经高压泵输送至装置喷嘴处；
3、高压空气经空气压缩机压缩成0.3～0.7Mpa后输送至喷嘴处；
4、高压空气带动砂水混合物对轴承实体保持架进行喷射，快速高效的除去轴承保持架表面的毛刺和锐角。
本发明具有如下效果：
1、结构简单、操作简便；
2、经喷砂处理后的保持架表面无机械加工痕迹，手感光滑，色泽柔和，外观质量非常好，表面粗糙度Ra=1.0；
3、可以保护环境，减少实验对操作人员身体健康造成的危害。
附图说明
附图1是该装置的结构示意图。
附图中的编码分别表示：1为旋转主轴；2为轴承挂架；3为喷嘴；4为高压空气入口；5为砂水混合物入口；6为废物收集器；7为工件（轴承保持架）。
具体实施方式
结合附图，本发明的具体实施方式为：
实施例1
如附图1所示，本发明实施例所述的一种轴承实体保持架喷砂处理装置及使用方法，该装置由旋转主轴（1）、轴承挂架（2）、喷嘴（3）、高压空气入口（4）、砂水混合物入口（5）、废物收集器（6）以及工件（轴承保持架）（7）组成，其中，所述的旋转主轴由无级变速电机提供动力，并且沿顺时针方向匀速转动；所述的喷嘴设置在装置的最上方，并且可以上下移动，能够任意调整与工件的距离和角度；所述的砂水混合物中石英砂与水的比例为2:3；所述的高压空气的压力为0.5Mpa；所述的砂水混合物中的石英砂的颗粒大小为30目；所述的工件（轴承保持架）经喷砂处理之后的表面粗糙度Ra=1.0；所述的废物收集器可以集中收集操作带来的砂水混合物以及被处理掉的毛刺。
所述的装置的使用方法具体操作如下：
1、在无极变速电机的作用下，轴承主轴带动轴承保持架沿顺时针方向进行匀速旋转；
2、30目的石英砂与水以2:3的比例混合后，经高压泵输送至装置喷嘴处；
3、高压空气经空气压缩机压缩成0.5Mpa后输送至喷嘴处；
4、高压空气带动砂水混合物对轴承实体保持架进行喷射，快速高效的除去轴承保持架表面的毛刺和锐角。