1.一种钻杆用高强耐热铝合金，其特征在于由以下成分及质量百分比组成：Cu 3.5～4.0%，Mg 0.8～1.2%，Fe 0.6～0.8%，Si 0.2～0.4%，Li 0.1～0.3%，Zr 0.01～0.02%，C 0.002～0.004%，Re 0.1～0.3%，Mn≤0.1%，Zn ≤0.1%，余量为Al和不可避免的杂质，杂质单个≤0.05%，总量≤0.15%，其中所述Re的成分组成及质量百分比为：Pr 25.2%，Nd 20.6%，Pm 21.3%，Sm 13.8%，Gd 19.1%。
2.根据权利要求1所述的钻杆用高强耐热铝合金，其特征在于由以下成分及质量百分比组成：Cu 3.8%，Mg 1.1%，Fe 0.7%，Si 0.3%，Li 0.2%，Zr 0.015%，C 0.003%，Re 0.2%，Mn≤0.1%，Zn ≤0.1%，余量为Al和不可避免的杂质，杂质单个≤0.05%，总量≤0.15%，其中所述Re的成分组成及质量百分比为：Pr 25.2%，Nd 20.6%，Pm 21.3%，Sm 13.8%，Gd 19.1%。
3.一种制备如上述任一权利要求所述钻杆用高强耐热铝合金的方法，其特征在于包括以下步骤：
第一步：选用工业纯铝锭、纯镁锭、电解铜、速溶硅、Al20Fe合金、Al20Li合金、Al5Zr1C合金和混合稀土Re作为原材料；
第二步：将铝锭在700～740℃加热熔化，并加入占原材料总重量为3.5～4.0%的电解铜、0.8～1.2%的镁锭、0.2～0.4%的速溶硅、3～4%的Al20Fe合金和0.5～1.5%的Al20Li合金，搅拌熔化成铝合金液；
第三步：对铝合金液精炼除气除渣后，再加入占原材料总重量为0.2～0.4%的Al5Zr1C合金和0.1～0.3%的混合稀土Re，搅拌使铝合金液的成分均匀；
第四步：将铝合金液降温至680～720℃并静置0.5～1小时，然后铸造成铝合金；
第五步：将铝合金在520～530℃固溶处理1～3小时，水淬后，在145～165℃时效处理12～18小时，随炉冷却后得到钻杆用高强耐热铝合金。