一种涂层硬质合金基体及其制备方法与流程

文档序号:12646477阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种涂层硬质合金基体,其特征在于:所述硬质合金基体是基于涂层与基体间膜基界面处物相晶格失配度调控及其调控有效性保障的合金材质设计原理设计而成;所述硬质合金基体与其表面涂层结合后,具有高膜基结合力的特征,膜基界面处稳定存在晶格失配度|δ|=(as–ac)/ac<5~25%的共格和/或半共格界面,其中|δ|为晶格失配度,as为基体物相中晶面A的晶面间距,ac为涂层物相中晶面B的晶面间距;所述晶面A与晶面B呈外延生长关系。

2.根据权利要求1所述的一种涂层硬质合金基体,其特征在于:所述硬质合金基体材质为WC–Co基硬质合金;所述WC–Co基硬质合金中同时含有Mo2C和Ru合金添加剂;所述WC–Co基硬质合金中WC基硬质相的晶粒度<1.5μm,Co基粘结相的晶体结构为密排六方结构;与所述基体相匹配的涂层为含金属氮化物的涂层。

3.根据权利要求2所述的一种涂层硬质合金基体,其特征在于:所述WC–Co基硬质合金中Mo2C与Co质量比为(10~15):100,Ru与Co质量比为(10~15):100。

4.根据权利要求2所述的一种涂层硬质合金基体,其特征在于:所述WC–Co基硬质合金包括YG合金和YW合金;所述YG合金中,除Mo2C和Ru外,其它合金添加剂总量与合金总量的质量比<2:100;所述YW合金为含TiC–TaC–NbC的WC–Co基硬质合金,除Mo2C和Ru外,其它合金添加剂总量与合金总量的质量比>2:100。

5.根据权利要求4所述的一种涂层硬质合金基体,其特征在于:所述YG合金包括超细晶YG硬质合金。

6.根据权利要求2所述的一种涂层硬质合金基体,其特征在于:所述含金属氮化物的涂层包括单层和多层涂层;无论是单层还是多层涂层,与所述基体直接结合的涂层材质为金属氮化物。

7.根据权利要求6所述的一种涂层硬质合金基体,其特征在于:所述与基体直接结合的金属氮化物具有与AlN或TiN相同的晶体结构。

8.一种制备如权利要求1~7中任意一项所述涂层硬质合金基体的方法,其特征在于:按设计组分配取各原料,将配取的原料在球磨机中湿磨混合均匀后依次进行混合料干燥制粒,压制成形,烧结,得到所述涂层硬质合金基体;所述烧结的最后保温烧结阶段由真空保温烧结和含CO加压保温烧结两步组成;烧结工序中,最后保温烧结阶段的温度>1360℃。

9.根据权利要求8所述的一种涂层硬质合金基体的制备方法,其特征在于:所述含CO加压保温烧结是指,真空保温烧结完成后,在压力烧结炉内同时通入CO和Ar进行加压烧结;所通入CO气体总量通过CO的体积分数进行控制,CO气体的充入体积与压力烧结炉膛总体积比为(1~3):100;所通入Ar气的总量通过压力烧结炉内总压力进行控制,通过后续Ar气的继续补充,使压力烧结炉内总压力>5MPa。

10.根据权利要求8~9中任意一项所述的一种涂层硬质合金基体的制备方法,其特征在于:所述最后保温烧结阶段,控制真空保温烧结时间≥20min,控制同时含CO和Ar气、且炉内总压力达到>5MPa的保温烧结时间≥40min。

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