一种能回收铁屑的五金件去铁锈装置的制作方法

本发明涉及一种去铁锈清洁装置，尤其涉及一种五金件去铁锈清洁装置。

背景技术：

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等,其广泛应用于人们的日常生活中。

铁质的五金件在长时间处于潮湿状态时，铁就会和水进行氧化，长时间存放后就会产生铁锈。现有的除铁锈方法大多采用人工除锈或化学除锈等方法，其中人工除锈的效率低，化学除锈存在着有污染的缺点，上述两种除铁锈方法都有不足之处，从而给五金件的实际加工和使用带来了不便，并且在去铁锈过程中还会产生很多铁屑，没有对其进行充分利用。

技术实现要素：

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种操作方便，能自动对五金件进行去铁锈处理，并能收集铁屑的能回收铁屑的五金件去铁锈装置。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种能回收铁屑的五金件去铁锈装置，包括第一基板、第二基板、支撑块、第一滑轨、第二滑轨、打磨组件、第三滑轨、伸缩气缸、u型电磁铁、磨砂组件、定位杆、容置框、喷气口、支撑气缸、圆形电磁铁和密封组件；所述第一基板和第二基板之间通过支撑块上下相连设置；所述第一基板的下端和第二基板的上端分别设有第一滑轨和第二滑轨，且第一滑轨和第二滑轨上均设有可滑动的打磨组件；任意一个支撑块一侧安装有第三滑轨；所述第三滑轨上设有可上下滑动的伸缩气缸；所述伸缩气缸的前端设有u型电磁铁，用于固定工件；所述第一基板下端设有位于第一滑轨一侧的磨砂组件，用于对工件的两侧打磨；所述第二滑轨一侧设有通过多个定位杆插设在第二基板上的容置框；所述容置框的材质为磁铁，且其内壁上设有多个喷气口；所述容置框下端设有位于第二基板上的支撑气缸，且支撑气缸的伸缩杆穿过容置框的中心孔与圆形电磁铁相连，圆形电磁铁正好位于磨砂组件下方；所述第二基板上还设有密封组件，用于将容置框上端覆盖住。

优选的，所述打磨组件包括旋转电机和砂块；所述砂块设置在旋转电机的转轴上。

优选的，所述磨砂组件包括升降气缸、升降块和细砂纸；所述升降气缸设置在第一承载板下端；所述升降气缸下端设有升降块；所述升降块内开有u型槽，且u型槽内壁两侧设有细砂纸。

优选的，所述密封组件包括底座、移动气缸和密封板；所述底座设置在第二基板上；所述底座上设有移动气缸；所述移动气缸的前端设有密封板。

优选的，所述第二滑轨两侧还设有两个挡板；所述挡板的材质为磁铁。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明方案的能回收铁屑的五金件去铁锈装置，整体结构简单，生产成本低，能够自动对工件的上下两端以及两侧进行打磨去铁锈处理，同时还能对在去铁锈处理过程中产生的铁屑进行收集，去铁锈效果好，整个过程没有污染产生，符合企业的需求，具有较高的推广价值。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为略去挡板后本发明的结构示意图；

附图3为附图2中的局部放大图；

附图4为本发明的使用状态结构示意图；

附图5为定位杆、容置框和喷气口相连的结构示意图；

其中：1、第一基板；2、第二基板；3、支撑块；4、第一滑轨；5、第二滑轨；6、第三滑轨；7、伸缩气缸；8、u型电磁铁；9、定位杆；10、容置框；11、喷气口；12、支撑气缸；13、圆形电磁铁；14、挡板；21、旋转电机；22、砂块；31、升降气缸；32、升降块；33、细砂纸；41、底座；42、移动气缸；43、密封板。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如附图1-5所示的本发明所述的一种能回收铁屑的五金件去铁锈装置，包括第一基板1、第二基板2、支撑块3、第一滑轨4、第二滑轨5、打磨组件、第三滑轨6、伸缩气缸7、u型电磁铁8、磨砂组件、定位杆9、容置框10、喷气口11、支撑气缸12、圆形电磁铁13和密封组件；所述第一基板1和第二基板2之间通过支撑块3上下相连设置；所述第一基板1的下端和第二基板2的上端分别设有第一滑轨4和第二滑轨5，且第一滑轨4和第二滑轨5上均设有可滑动的打磨组件；任意一个支撑块3一侧安装有第三滑轨6；所述第三滑轨6上设有可上下滑动的伸缩气缸7；所述伸缩气缸7的前端设有u型电磁铁8，用于固定工件；所述第一基板1下端设有位于第一滑轨4一侧的磨砂组件，用于对工件的两侧打磨；所述第二滑轨5一侧设有通过多个定位杆9插设在第二基板2上的容置框10；所述容置框10的材质为磁铁，且其内壁上设有多个喷气口11；所述容置框10下端设有位于第二基板2上的支撑气缸12，且支撑气缸12的伸缩杆穿过容置框10的中心孔与圆形电磁铁13相连，圆形电磁铁13正好位于磨砂组件下方；所述第二基板2上还设有密封组件，用于将容置框10上端覆盖住。

所述打磨组件包括旋转电机21和砂块22；所述砂块22设置在旋转电机21的转轴上；所述磨砂组件包括升降气缸31、升降块32和细砂纸33；所述升降气缸31设置在第一承载板1下端；所述升降气缸31下端设有升降块32；所述升降块32内开有u型槽，且u型槽内壁两侧设有细砂纸33；所述密封组件包括底座41、移动气缸42和密封板43；所述底座41设置在第二基板2上；所述底座41上设有移动气缸42；所述移动气缸42的前端设有密封板43；所述第二滑轨2两侧还设有两个挡板14；所述挡板14的材质为磁铁。

实际加工时，首先将工件放置到u型电磁铁内，然后u型电磁铁得电，将工件夹紧住；利用第三滑轨将工件往上移动到设置的位置，第一滑轨开启，将第一滑轨上对应的砂块往右移动到合适的位置，旋转电机开启，带动砂块旋转，接着第一滑轨带动砂块从右往左对工件的上端面进行去铁锈处理；第三滑轨带动工件往下移动到设定的位置，第二滑轨开启，将第二滑轨上对应的砂块往右移动到合适的位置，旋转电机开启，带动砂块旋转，接着第二滑轨带动砂块从右往左对工件的下端面进行去铁锈处理。

接下来，伸缩气缸开启，将工件往前移动到圆形电磁铁上，u型电磁铁失电，伸缩气缸回到原位，圆形电磁铁得电，从而将工件固定在圆形电磁铁上，支撑气缸开启，将工件上升到合适的高度，然后升降气缸开启，驱动升降块往下移动，使得工件两侧与细砂纸相接触，升降气缸上下来回多次移动，通过细砂纸对工件两侧进行打磨去铁锈处理，同时在打磨处理中残留的铁屑自动落入到容置框内；接着支撑气缸开启，驱动圆形电磁铁往下移动到容置框的中心孔内，同时升降块回到原位，然后移动气缸开启，移动气缸驱动密封板将容置框上端密封住，接着喷气口通气后对位于容置框内的工件进行喷气处理，使得残留在工件表面的铁屑都落入到容置框内。

当需要对铁屑取出时，只需将定位杆提起，然后将容置框取出后件铁屑进行集中处理。

其中，圆形电磁铁的直径和容置框的中心孔的直径相同。

进一步的，设置在第二滑轨一侧的挡板，其为磁铁，这样在对工件的上下端面进行去铁锈处理时产生的一些铁屑飞溅出来后被挡板挡住，同时还能将一些铁屑进行吸附。

本发明的能回收铁屑的五金件去铁锈装置，整体结构简单，生产成本低，能够自动对工件的上下两端以及两侧进行打磨去铁锈处理，同时还能对在去铁锈处理过程中产生的铁屑进行收集，去铁锈效果好，整个过程没有污染产生，符合企业的需求，具有较高的推广价值。

以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。