一种磨抛机的制作方法

文档序号:11395401阅读:298来源:国知局
一种磨抛机的制造方法与工艺

本发明涉及一种磨抛机械领域。



背景技术:

石板材生产加工,除正面需要磨抛外,底面也需要进行磨抛,当然正面的磨抛光滑度要求可能比较高,底面的磨抛一般没有正面的光滑度,较为粗糙,现有的用于磨抛石板材正面的一种磨抛机如果用于磨抛石板材的底面,机械部件磨损损耗较大,因此,不适于石板材底面的磨抛,还有,及现有的其他一种磨抛机械,不能对磨抛块高低进行调整,也就不能根据磨抛粗糙程度所需来进行调整,因此用于磨抛石板材底面使用较为不方便。有鉴于此,本案发明人对现有机械深入研究,遂有本案产生。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种磨抛机,其用于石板材底面磨抛磨抛效果好,机械使用操作方便。

为实现上述目的,本发明的技术方案是:一种磨抛机,包括机架、下传送辊、上传送辊、传送传动机构和磨抛装置,所述下传送辊通过轴承在机架上平行间隔设置多根,所述上传动辊与下传送辊分别一一上下对应间隔设置,所述上传送辊可转动设置,所述传送传动机构架设在机架上,所述下传送辊的一端连接传送传动该机构由其驱动转动,所述磨抛装置包括磨抛头和磨抛驱动机构,所述磨抛头对应在两下传送辊的之间设置,所述上传动辊与下传送辊之间的间隔供进行磨抛的工件夹住输送,夹住输送过程中磨抛头对工件的底面进行磨抛。

所述传送传动机构包括传送驱动电机、传送驱动变速箱、传送齿轮和链条,所述传送驱动电机输出连接传送驱动变速箱,所述传送齿轮设置在各下传送辊的一端上和传送驱动变速箱的输出端上,所述链条连接传动各传送齿轮。

所述磨抛驱动机构包括供磨抛头安装的安装盘、固定安装在机架上的转轴筒、穿设在转轴筒内的转轴和驱动转轴转动的磨抛驱动结构,所述转轴与转轴筒之间通过轴承套连接,所述转轴的一端连接安装盘,其另一端连接磨抛驱动结构。

所述磨抛驱动结构包括固定设置在机架上的磨抛驱动电机、设置在转轴另一端和磨抛驱动电机上的皮带轮和连接传动皮带轮的皮带。

所述磨抛装置还设有可调整转轴升降的转轴升降机构,所述转轴升降机构包括升降筒、齿轮、传动杆和升降传动驱动结构,所述升降筒可轴向活动的套设在转轴与转轴筒之间,所述转轴与升降筒之间通过轴承套连接,所述转轴筒的侧壁上开设有传动口,所述升降筒轴向对应传动口的侧壁上设有一段齿条结构,所述传动杆架设在机架上,所述齿轮设置在传动杆上并与齿条结构啮合,所述传动杆一端连接传动驱动结构由其传动转动。

所述传动驱动结构包括设置在机架上的升降传动变速箱和手轮,所述传动杆的端部连接升降传动变速箱的输出端,所述手轮连接升降传动变速箱的输入端。

所述机架上设有对应在下传送辊下方的排屑槽,所述排屑槽的底部开设有排屑孔,所述排屑槽对应磨抛装置设有供与转轴筒连接的安装孔,所述安装盘和磨抛头设置在排屑槽内。

所述上传送辊通过安装架连接在机架上,所述上传送辊通过轴承设置在安装架上,所述安装架与机架之间通过均布设置的多组连接组件来连接。

所述连接组件为可调节上传动辊与下传送辊之间间距的结构。

所述连接组件包括下端固定连接在机架上的螺杆、螺合在螺杆上的下螺母和上螺母,及套设在下螺母和上螺母之间的螺杆上的弹簧,所述安装架上开设有安装孔,所述螺杆穿过安装孔,所述下螺母顶住安装架的下表面,所述弹簧的两端分别顶在安装架的上表面和上螺母上。

所述上传送辊和下传送辊外分别套设有软包套。

所述磨抛装置分布设置多个,在不同的两下传送辊之间相错开设置,并两磨抛头的中心轴线垂直距离小于磨抛头的旋转直径。

所述一种磨抛机在输入端和/或输出端还设有用于过渡输送磨抛工件的过渡输送架。

所述过渡输送架包括与机架并列设置的第二机架、通过轴承在第二机架上平行间隔设置的多根输送转子组件。

所述输送转子组件为转轴辊,或者,所述输送转子组件包括轴杆和各输送轴杆上间隔均布设置的输送筒。

通过采用上述技术方案,本发明的有益效果是:

1、上传送辊和下传送辊的设置结构能够使得磨抛工件传送平稳、夹持固定、不会造成损坏,且有利于提高磨抛效果。

2、上述机械中的各传动机构传动平稳,磨抛装置中的升降传动结构设计巧妙。

3、上传送辊可调整间距,具有下压效果和磨抛装置可调整磨抛头的高度,这有利于提高磨抛效果和磨抛效率。

4、机械结构合理,操作简单方便。

附图说明

图1和图2是本发明涉及的一种磨抛机的整机不同角度结构示意图。

图3是本发明涉及的一种磨抛机中磨抛装置的结构示意图。

图中:

机架1;下传送辊2;上传送辊3;

传送驱动电机41;传送驱动变速箱42;传送齿轮43;

链条44;过渡传动齿轮45;调整板46;

磨抛装置5;磨抛头51;安装盘52;转轴筒53;传动口531;

转轴54;磨抛驱动电机55;皮带轮56;皮带57;

升降筒581;齿条结构5811;齿轮582;传动杆583;

升降传动驱动结构584;升降传动变速箱585;手轮586;

过渡输送架6;第二机架61;输送转子组件62;轴杆621;输送筒622;

安装架71;螺杆72;下螺母73;上螺母74;弹簧75;排屑槽8。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案,下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

本发明公开的一种磨抛机,特别适用于磨抛石板材,特别是用于磨抛石板材的底面,如图1和图2所示,包括供各部件安装固定的机架1、传送石板材的下传送辊2和上传送辊3、驱动传送的传送传动机构、对石板材底面进行磨抛工作的磨抛装置5及过渡输送架6,下面结合附图具体描述各部件之间的位置连接关系。

所述下传送辊2通过轴承在机架1上平行间隔设置多根。所述上传动辊3与下传送辊2分别一一上下对应间隔设置,可转动设置,所述下传送辊2与上传动辊3的之间间隔供夹住石板材输送穿过。磨抛时需向石板材施压与磨抛装置5接触,才能较好的进行磨抛,于此,本发明中所述上传送辊3可设置成具有弹性下压效果,差别不大的石板材厚度输送入都可夹住;本实施例中,如图1和图2所示,所述上传送辊3通过安装架71连接在机架1上,所述上传送辊3通过轴承设置在安装架71上,所述安装架71与机架1之间通过均布设置的多组连接组件来连接;本实施例中所述连接组件为可调节上传动辊3与下传送辊2之间间距的结构,其结构如图中所示,包括下端固定连接在机架1上的螺杆72、螺合在螺杆72上的下螺母73和上螺母74,及套设在下螺母73和上螺母74之间的螺杆72上的弹簧75,所述安装架71上开设有安装孔7,所述螺杆72穿过安装孔,所述下螺母73顶住安装架71的下表面,所述弹簧75的两端分别顶在安装架71的上表面和上螺母74上,这样可通过弹簧75的弹性张力将安装架71向下压,在输送石板材时可使上传送辊3向下与下传送辊2更好的夹住夹住石板材,由于工作时下传送辊2是转动的,上传送辊3向下与下传送辊2夹住石板材,石板材向前输送带动上传送辊3转动,因此不影响石板材的输送前进,还有利于石板材的平稳输送前进以及向石板材施压使其与磨抛装置5接触稳定,进行磨抛,从而有利于提升磨抛效果;本实施例还可进一步,所述下传送辊2和上传动辊3外分别套设有软包套,软包套的柔然程度以不影响磨抛效果和夹住石板材输送为宜,软包套即能避免下传送辊2和上传动辊3夹住石板材时造成损坏,还有利于实现上述效果。

所述传送传动机构架设在机架1上,如图中所示,包括传送驱动电机41、传送驱动变速箱42、传送齿轮43和链条44,所述传送驱动电机41输出连接传送驱动变速箱42,所述传送齿轮43设置在各下传送辊2的一端上和传送驱动变速箱42的输出端上,所述链条44连接传动各传送齿轮43,通过该传动机构来驱动下传送辊2的转动从而实现将石板材输送前进,图中所示的,所述机架1上还设有供链条44过渡传动的过渡传动齿轮45,过渡传动齿轮45可张紧链条44,可使得传动更平稳,本实施例中过渡传动齿轮45为达到更好的可张紧链条44的效果,所述过渡传动齿轮45设置在调整板46上,所述调整板46上开设有调整槽,通过螺栓穿过调整槽锁固在机架1上,通过调整螺栓在调整槽内的位置来改变调整板46的位置,从而更好的张紧链条44。

所述磨抛装置5,如图1、图2和图3所示,其包括磨抛头51和磨抛驱动机构,所述磨抛头51对应在两下传送辊2的之间设置;本实施例中,所述磨抛驱动机构包括供磨抛头51安装的安装盘52、固定安装在机架1上的转轴筒53、穿设在转轴筒53内的转轴54和驱动转轴54转动的磨抛驱动结构,所述转轴54与转轴筒53之间通过轴承套连接,所述转轴54的一端连接安装盘52,其另一端连接磨抛驱动结构,磨抛时,磨抛头51固定安装在安装盘52上,通过磨抛驱动结构驱动转轴54转动,从而带动安装盘52转动,实现磨抛头51对石板材底面进行磨抛工作;本实施例中所述磨抛驱动结构包括固定设置在机架1上的磨抛驱动电机55、设置在转轴54另一端和磨抛驱动电机55上的皮带轮56和连接传动皮带轮56的皮带57,该结构传动稳定。

在磨抛头51使用一段时间后,磨抛头51有一定的磨损后变薄,不能与石板材的底面更好的接触,会不能达到磨抛效果,因此需要对磨抛头51的高度进行调整,本实施例中,如图3所示,所述磨抛装置5还设有可调整转轴54升降的转轴升降机构,其具体结构包括升降筒581、齿轮582、传动杆583和升降传动驱动结构584,所述升降筒581可轴向活动的套设在转轴54与转轴筒53之间,所述转轴54与升降筒581之间通过轴承套连接,所述转轴筒53的侧壁上开设有传动口531,所述升降筒581轴向对应传动口531的侧壁上设有一段齿条结构5811,所述传动杆583架设在机架1上,所述齿轮582设置在传动杆583上并与齿条结构5811啮合,所述传动杆583一端连接传动驱动结构由其传动转动;传动驱动结构带动传动杆583转动,齿轮582连动转动,由于齿轮582啮合在齿条结构5811上,齿轮582转动时也就传动了升降筒581上升或下降,这样也就带动了磨抛头51上升或下降,这样也就能够调节磨抛头51的高度,从而达到更好的磨抛效果。对于调节磨抛头51的高度,也可有其他方式进行调整,例如在磨抛头51与安装盘52之间增加垫片来增加高度,但上述提供的调整方式调整更方便,微调效果更好,有利于增长磨抛头51的使用寿命。本实施例,如图所示的所述传动驱动结构包括设置在机架1上的升降传动变速箱585和手轮586,所述传动杆583的端部连接升降传动变速箱585的输出端,所述手轮586连接变速箱585的输入端,通过人工转动手轮586来进行升降调整,也可通过其他电动设备等来进行调整操作,但由于调整时需要调整的幅度很小,因此手动控制也较好调整。

本发明中,如图1和图2所示,所述机架1上设有对应在下传送辊2下方的排屑槽8,所述排屑槽8的底部开设有排屑孔,在磨抛时,石屑可落入排屑槽8内,这样可减少石屑到处分散飞扬,造成加工环境的污染,也便于清理石屑,当然用于磨抛石板材底面的磨抛装置5的主要磨抛部件应在排屑槽8内,因此,所述排屑槽8对应磨抛装置5设有供与转轴筒53连接的安装孔,所述安装盘52和磨抛头51设置在排屑槽8。

本发明中所述磨抛装置5的分布设置,以能够确保石板材底面各部位都能够磨抛到为宜,磨抛效果较好,如图中所示的,磨抛装置5分布设置多个,分别在不同的两下传送辊2之间相错开设置,并两磨抛头51的中心轴线垂直距离小于磨抛头51的旋转直径,如图中所示的,其中一栏的两下传送辊2之间对称间隔设置两个,在相邻的一栏的两下传送辊2之间对应中间的间隔设置一个,且并两磨抛头51的中心轴线垂直距离小于磨抛头51的旋转直径,这样分布就可覆盖石板材的整个底面。

本发明中,过渡输送架6的设置是用于过渡输送石板材,便于输送的平稳和输送方便,其可设置在输入端和/或输出端。本实施例中,所述过渡输送架6,如图中所示,包括与机架1并列设置的第二机架61、通过轴承在第二机架61上平行间隔设置的多根输送转子组件62,所述输送转子组件62可为转轴辊,或者,如图中所示,包括轴杆621和各输送轴杆621上间隔均布设置的输送筒622。过渡输送架6设置在输入端,如下传送辊2与上传送辊3之间的间隔较小时,石板材无法进入,可通过人工推动石板材进入下传送辊2与上传送辊3之间。

上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

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