一种基于金相抛磨机的夹具的制作方法

本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种基于金相抛磨机的夹具。

背景技术：

金相抛磨机是一种金属研磨设备，可以利用该设备对金属表面进行研磨，方便了解金属金相的具体形态，现目前在操作金相抛磨机时，操作者一般是手拿工件，并将工件靠近金相抛磨机进行研磨，其操作不方便。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种基于金相抛磨机的夹具，其方便操作者对金属表面进行研磨，方便观察研磨表面。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种基于金相抛磨机的夹具，包括U形夹持臂、横向连杆、纵向连杆以及三爪卡盘，所述U形夹持臂架设于金相抛磨机的上部且其底端与金相抛磨机两侧固定连接，所述横向连杆水平活动套设于U形夹持臂的上部并通过一紧固扳手锁紧固定，横向连杆的末端设置有一纵向通孔，所述纵向连杆承插于纵向通孔内并通过设置于横向连杆端部的锁紧螺母锁紧固定，所述三爪卡盘通过设置于其顶端的连杆铰接于纵向连杆的底部。

进一步的，所述U形夹持臂的上部在对应紧固扳手固定位置设置有滑动凹槽。

进一步的，所述三爪卡盘能够绕其顶端连杆与纵向连杆铰接点做前后转动。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本实用新型提到的一种基于金相抛磨机的夹具，其固定于金相抛磨机上，方便选取不同研磨位置，不用人手拿工件进行研磨，通过调整锁紧螺母可以控制工件下移，方便持续研磨，同时一段时间，可以通过转动三爪卡盘来观察工件研磨表面，操作非常方便，使得操作人员操作更加轻松。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图一。

图2是本实用新型结构示意图二。

1-U形夹持臂；2-横向连杆；3-纵向连杆；4-三爪卡盘；5-紧固扳手；6-锁紧螺母；11-滑动凹槽；41-连杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示的一种基于金相抛磨机的夹具，包括U形夹持臂1、横向连杆2、纵向连杆3以及三爪卡盘4，所述U形夹持臂1架设于金相抛磨机的上部且其底端与金相抛磨机两侧固定连接，所述横向连杆2水平活动套设于U形夹持臂1的上部并通过一紧固扳手5锁紧固定，横向连杆2的末端设置有一纵向通孔，所述纵向连杆3承插于纵向通孔内并通过设置于横向连杆2端部的锁紧螺母6锁紧固定，所述三爪卡盘4通过设置于其顶端的连杆41铰接于纵向连杆3的底部。

其中，所述U形夹持臂1的上部在对应紧固扳手5固定位置设置有滑动凹槽11；所述三爪卡盘4能够绕其顶端连杆41与纵向连杆3铰接点做前后转动。

本实用新型提到的一种基于金相抛磨机的夹具，其在具体使用时，U形夹持臂1下端开口底端固定于金相抛磨机的两侧，同时使得U形夹持臂1顶部的滑动凹槽11朝上，将待研磨工件夹持固定于三爪卡盘4的底部，松开紧固扳手5，可以将横向连杆2在U形夹持臂1上左右拖动滑行，可以调整工件在金相抛磨机表面左右位置，金相抛磨机上表面研磨砂纸左右位置的不同，研磨效果也不同，左右位置调整完以后，将紧固扳手5锁紧固定于滑动凹槽11内，具体研磨时，打开金相抛磨机，通过旋松锁紧螺母6，使得纵向连杆3在横向连杆2上的纵向通孔内下滑，使得位于三爪卡盘4上的工件接触金相抛磨机研磨面进行研磨，开始研磨时，可以锁紧锁紧螺母6，当需要继续研磨时，可以松开锁紧螺母6，使得纵向连杆3继续下滑进行研磨，研磨差不多的时候，可以松开锁紧螺母6，向上拖动纵向连杆3，使得工件底端完全脱离金相抛磨机，然后操作者转动三爪卡盘4，操作者可以很方便的观察工件底部研磨表面，使用非常方便。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。