一种薄片抛光工作台的制作方法

本实用新型涉及地质研究技术领域，具体是一种薄片抛光工作台。

背景技术：

岩石光薄片主要指的是在地质工作中取得的一些岩矿鉴定样品，一般可以分为岩石光片和岩石薄片两大类。在地质工作中通常要取一些岩矿鉴定样品，最常见到的有岩石光薄片。岩石光薄片是一个统称，它又可以分为岩石光片、岩石薄片。

岩石薄片：侧重于观察研究岩石的结构、构造、矿物成份及其共生组合，研究矿物的变质、蚀变现象，确定岩石、矿物的名称，对比地层和岩石等。这里当然要包括岩石中主要矿物的赋存形态、晶形、粒度、含量、结构构造等特征。在岩石薄片制作后期，由于经过机器抛光的薄片尚达不到要求的透光度，所以需要对薄片进行精细抛光。

传统的抛光是在普通桌面上进行的，桌面水平且底部是不透明的，在抛光过程中不能实时观察薄片的抛光效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种薄片抛光工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种薄片抛光工作台，包括工作台、箱体、伞型面板、转动盘、支撑架和门体，所述箱体固定安装在工作台的上表面；所述箱体的内部底板上表面通过螺栓连接方式固定安装有支撑架；所述支撑架上通过轴承连接方式转动设置有转动杆；所述箱体的内部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过减速器与转动杆的一端联动，转动杆的另一端与转动盘的中部下表面固定连接；所述支撑架的顶板上表面通过焊接方式固定安装有环形滑槽；所述转动盘的下表面还通过焊接方式固定安装有与环形滑槽相互滑动配合的环形滑块；所述转动盘的上表面还安装有若干个照明灯；所述伞型面板的两端下表面通过焊接方式固定架设在转动盘的两端上表面；所述伞型面板的表面开设有若干个镂空，每一个镂空上均通过粘贴方式安装有与所述镂空相互配合的透明钢化玻璃；所述箱体内部顶板下表面设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端固定安装有抛光电机，抛光电机的输出轴上设置有抛光轮；所述箱体的右侧板内壁上还设置有高清摄像头；所述箱体的内部还安装有PLC控制器；所述箱体的左侧板上通过连接轴安装有门体；所述工作台的下表面通过螺栓连接方式固定安装有竖直方向设置的支撑腿，支撑腿的内侧壁上还固定设置有蓄电池；所述工作台的右端上表面设置有控制面板。

作为本实用新型进一步的方案：所述照明灯的数量与透明钢化玻璃的数量相同，且照明灯位于透明钢化玻璃的正下方。

作为本实用新型进一步的方案：所述控制面板与PLC控制器的输入端电性连接，PLC控制器的输出端与照明灯、驱动电机、电动伸缩杆和抛光电机电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机采用步进电机，抛光电机采用伺服电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述抛光轮位于透明钢化玻璃的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，将薄片固定夹持在透明钢化玻璃的正中间表面，该夹持方式为现有技术中的惯用技术手段，在此不多赘述，然后通过控制面板打开照明灯和抛光电机，然后利用控制面板精确控制驱动电机的转动以及电动伸缩杆的伸缩量，使高速旋转的抛光轮与透明钢化玻璃表面的薄片接触以实现抛光，抛光过程中可以实时观察薄片的透光效果，高清摄像头的设置便于工作人员实时观察抛光状态，同时利用驱动电机带动伞型面板进行转动，再配合电动伸缩杆的伸缩可以实现对不同薄片的抛光，提高了工作效率，门体的设置便于箱体内部装置的拆卸，简单实用，操作便捷，实用性强。综上，整个装置结构简单，设计合理，操作便捷，便于观察抛光效果，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中伞型面板俯视图的结构示意图。

图中：1-工作台，2-箱体，3-伞型面板，4-透明钢化玻璃，5-转动盘，6-照明灯，7-环形滑块，8-环形滑槽，9-支撑架，10-驱动电机，11-门体，12-连接轴，13-电动伸缩杆，14-抛光电机，15-抛光轮，16-高清摄像头，17-PLC控制器，18-控制面板，19-蓄电池，20-支撑腿，21-减速器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种薄片抛光工作台，包括工作台1、箱体2、伞型面板3、转动盘5、支撑架9和门体11，所述箱体2固定安装在工作台1的上表面；所述箱体2的内部底板上表面通过螺栓连接方式固定安装有支撑架9；所述支撑架9上通过轴承连接方式转动设置有转动杆；所述箱体2的内部固定安装有驱动电机10，驱动电机10的输出轴通过减速器21与转动杆的一端联动，转动杆的另一端与转动盘5的中部下表面固定连接；所述支撑架9的顶板上表面通过焊接方式固定安装有环形滑槽8；所述转动盘5的下表面还通过焊接方式固定安装有与环形滑槽8相互滑动配合的环形滑块7；所述转动盘5的上表面还安装有若干个照明灯6；所述伞型面板3的两端下表面通过焊接方式固定架设在转动盘5的两端上表面；所述伞型面板3的表面开设有若干个镂空，每一个镂空上均通过粘贴方式安装有与所述镂空相互配合的透明钢化玻璃4；所述箱体2内部顶板下表面设置有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的底端固定安装有抛光电机14，抛光电机14的输出轴上设置有抛光轮15；所述箱体2的右侧板内壁上还设置有高清摄像头16；所述箱体2的内部还安装有PLC控制器17；所述箱体2的左侧板上通过连接轴12安装有门体11；所述工作台1的下表面通过螺栓连接方式固定安装有竖直方向设置的支撑腿20，支撑腿20的内侧壁上还固定设置有蓄电池19，蓄电池19为整个装置的用电设备供电；所述工作台1的右端上表面设置有控制面板18。

本实用新型实施例中，所述照明灯6的数量与透明钢化玻璃4的数量相同，且照明灯6位于透明钢化玻璃4的正下方。

本实用新型实施例中，所述控制面板18与PLC控制器17的输入端电性连接，PLC控制器17的输出端与照明灯6、驱动电机10、电动伸缩杆13和抛光电机14电性连接。

本实用新型实施例中，所述驱动电机10采用步进电机，抛光电机14采用伺服电机，提高抛光精度。

本实用新型实施例中，所述抛光轮15位于透明钢化玻璃4的正上方。

本实用新型的工作原理是：使用时，将薄片固定夹持在透明钢化玻璃4的正中间表面，该夹持方式为现有技术中的惯用技术手段，在此不多赘述，然后通过控制面板18打开照明灯6和抛光电机14，然后利用控制面板18精确控制驱动电机10的转动以及电动伸缩杆13的伸缩量，使高速旋转的抛光轮15与透明钢化玻璃4表面的薄片接触以实现抛光，抛光过程中可以实时观察薄片的透光效果，高清摄像头16的设置便于工作人员实时观察抛光状态，同时利用驱动电机10带动伞型面板3进行转动，再配合电动伸缩杆13的伸缩可以实现对不同薄片的抛光，提高了工作效率，门体11的设置便于箱体2内部装置的拆卸，简单实用，操作便捷，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。