本发明涉及包装领域，特别是涉及一种新型镭射全息定位图案介质纸的工艺。
背景技术：
在世界范围内各类包装纸的使用极为广泛，而全息镭射转移纸具有高贵美观的动感图案，普通的镀铝镭射转移纸具有金属感效果，而本项目研究的新型镀硫化锌定位镭射转移可提供半透明效果，不同于原镀铝镭射转移效果，其新颖独特的效果越来越多地受到人们的喜爱，稳定可靠的印刷性能以及可降解、可环保属性，可广泛应用在包装行业新型绿色防伪包装材料。
技术实现要素：
一种新型镭射全息定位图案介质纸的工艺，其步骤包括：
(1)原稿设计：将待包装的图案进行设计；
(2)光刻制版：采用定位镭射光刻技术，先将低膜pet薄膜进行清洗、烘干和增粘处理，然后在低膜上涂胶，在80-110℃下进行烘烤，镭射光刻曝光显影，最后刻蚀去胶；
(3)镀前电晕处理：先对pet薄膜进行除油、除尘预处理，然后将待镀层的pet薄膜进行电晕处理，处理电压控制在10000～20000v，时长为30-70min；
(4)镀介质层：采用涂布的方式，在pet薄膜上涂布硫化锌，底涂烘干，烘干的温度为60-70℃，时间2小时，采用真空镀膜法对pet薄膜进行镀膜处理，镀层的要求为：纯度大于95％的硫化锌介质，镀层厚度90～96od，均匀；
(5)分切整理：将处理好的pet薄膜进行分切整理；
(6)纸膜复膜、剥离、表面上清漆：将处理后的pet薄膜上通过热压粘合到介质纸的表面，待图案冷却定型，即可将薄膜剥离，在图案表面上清漆；
(7)裁切平张纸：对成型的定位介质纸进行裁切平整；
(8)定位介质纸/珠光卡纸；将定位介质纸覆到珠光卡纸上即可。
优选的，所述步骤(2)pet薄膜的增粘处理过程为：将增粘剂eva涂布到pet薄膜上。
优选的，所述步骤(3)pet薄膜除油采用覆盖过滤器技术对薄膜进行表面除油。
优选的，所述步骤(4)中镀膜工艺为：使用真空连续镀膜机，用氮化硼蒸发舟作为蒸发源，将结晶成块状的硫化锌放在蒸发舟上，使蒸发舟升温，蒸发舟上的硫化锌高温下蒸发成雾状，使pet薄膜片连续通过雾状的硫化锌，雾状的硫化锌将会均匀地吸附在pet薄膜片表面，在pet薄膜片表面形成一层硫化锌镀膜。
优选的，所述步骤(6)中使用使用的介质纸为光银纸。
优选的，所述步骤(6)中上清漆的工艺过程为，首先第一遍上漆，带清漆干燥后，再上第二遍上漆，干燥。
有益效果：本发明提供了一种新型镭射全息定位图案介质纸的工艺，利用定位镭射光刻技术与镀硫化锌技术，实现特殊的定位防伪效果，同时由于采用镀硫化锌提供了半透明效果，使产品定位图案无法复制，有效的保护商品图案产权和防伪性能，从而提供一种新型的半透明印刷防伪材料，所述步骤(2)pet薄膜的增粘处理过程为：将增粘剂eva涂布到pet薄膜上，该步骤能够有效增加pet薄膜的粘性，便于后续涂胶的工艺，所述步骤(3)pet薄膜除油采用覆盖过滤器技术对薄膜进行表面除油，该方法能够快速简便的除去薄膜表面的油脂，所述步骤(4)中镀膜工艺为：使用真空连续镀膜机，用氮化硼蒸发舟作为蒸发源，将结晶成块状的硫化锌放在蒸发舟上，使蒸发舟升温，蒸发舟上的硫化锌高温下蒸发成雾状，使pet薄膜片连续通过雾状的硫化锌，雾状的硫化锌将会均匀地吸附在pet薄膜片表面，在pet薄膜片表面形成一层硫化锌镀膜，该方法能够快速均匀的在薄膜表面形成一层硫化锌的薄膜，所述步骤(6)中使用使用的介质纸为光银纸，该工艺使用的光银纸能够使得在包装上印刷图案更加美观，所述步骤(6)中上清漆的工艺过程为，首先第一遍上漆，带清漆干燥后，再上第二遍上漆，干燥，上两遍清洗能够有效的增强薄膜的透明性、光泽性和耐水性。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1：
一种新型镭射全息定位图案介质纸的工艺，其步骤包括：
(1)原稿设计：将待包装的图案进行设计；
(2)光刻制版：采用定位镭射光刻技术，先将低膜pet薄膜进行清洗、烘干和增粘处理，pet薄膜的增粘处理过程为：将增粘剂eva涂布到pet薄膜上，然后在低膜上涂胶，在80℃下进行烘烤，镭射光刻曝光显影，最后刻蚀去胶；
(3)镀前电晕处理：先对pet薄膜进行除油、除尘预处理，采用覆盖过滤器技术对薄膜进行表面除油，然后将待镀层的pet薄膜进行电晕处理，处理电压控制在10000v，时长为70min；
(4)镀介质层：采用涂布的方式，在pet薄膜上涂布硫化锌，底涂烘干，烘干的温度为60℃，时间2小时，采用真空镀膜法对pet薄膜进行镀膜处理，镀膜工艺为：使用真空连续镀膜机，用氮化硼蒸发舟作为蒸发源，将结晶成块状的硫化锌放在蒸发舟上，使蒸发舟升温，蒸发舟上的硫化锌高温下蒸发成雾状，使pet薄膜片连续通过雾状的硫化锌，雾状的硫化锌将会均匀地吸附在pet薄膜片表面，在pet薄膜片表面形成一层硫化锌镀膜，镀层的要求为：纯度大于95％的硫化锌介质，镀层厚度90od，均匀；
(5)分切整理：将处理好的pet薄膜进行分切整理；
(6)纸膜复膜、剥离、表面上清漆：将处理后的pet薄膜上通过热压粘合到光银纸的表面，待图案冷却定型，即可将薄膜剥离，在图案表面上清漆，上清漆的工艺过程为，首先第一遍上漆，带清漆干燥后，再上第二遍上漆，干燥；
(7)裁切平张纸：对成型的定位光银纸进行裁切平整；
(8)定位介质纸/珠光卡纸；将定位光银纸覆到珠光卡纸上即可。
实施例2：
一种新型镭射全息定位图案介质纸的工艺，其步骤包括：
(1)原稿设计：将待包装的图案进行设计；
(2)光刻制版：采用定位镭射光刻技术，先将低膜pet薄膜进行清洗、烘干和增粘处理，pet薄膜的增粘处理过程为：将增粘剂eva涂布到pet薄膜上，然后在低膜上涂胶，在100℃下进行烘烤，镭射光刻曝光显影，最后刻蚀去胶；
(3)镀前电晕处理：先对pet薄膜进行除油、除尘预处理，采用覆盖过滤器技术对薄膜进行表面除油，然后将待镀层的pet薄膜进行电晕处理，处理电压控制在15000v，时长为50min；
(4)镀介质层：采用涂布的方式，在pet薄膜上涂布硫化锌，底涂烘干，烘干的温度为65℃，时间2小时，采用真空镀膜法对pet薄膜进行镀膜处理，镀膜工艺为：使用真空连续镀膜机，用氮化硼蒸发舟作为蒸发源，将结晶成块状的硫化锌放在蒸发舟上，使蒸发舟升温，蒸发舟上的硫化锌高温下蒸发成雾状，使pet薄膜片连续通过雾状的硫化锌，雾状的硫化锌将会均匀地吸附在pet薄膜片表面，在pet薄膜片表面形成一层硫化锌镀膜，镀层的要求为：纯度大于95％的硫化锌介质，镀层厚度93od，均匀；
(5)分切整理：将处理好的pet薄膜进行分切整理；
(6)纸膜复膜、剥离、表面上清漆：将处理后的pet薄膜上通过热压粘合到光银纸的表面，待图案冷却定型，即可将薄膜剥离，在图案表面上清漆，上清漆的工艺过程为，首先第一遍上漆，带清漆干燥后，再上第二遍上漆，干燥；
(7)裁切平张纸：对成型的定位光银纸进行裁切平整；
(8)定位介质纸/珠光卡纸；将定位光银纸覆到珠光卡纸上即可。
实施例3：
一种新型镭射全息定位图案介质纸的工艺，其步骤包括：
(1)原稿设计：将待包装的图案进行设计；
(2)光刻制版：采用定位镭射光刻技术，先将低膜pet薄膜进行清洗、烘干和增粘处理，pet薄膜的增粘处理过程为：将增粘剂eva涂布到pet薄膜上，然后在低膜上涂胶，在110℃下进行烘烤，镭射光刻曝光显影，最后刻蚀去胶；
(3)镀前电晕处理：先对pet薄膜进行除油、除尘预处理，采用覆盖过滤器技术对薄膜进行表面除油，然后将待镀层的pet薄膜进行电晕处理，处理电压控制在20000v，时长为30min；
(4)镀介质层：采用涂布的方式，在pet薄膜上涂布硫化锌，底涂烘干，烘干的温度为70℃，时间2小时，采用真空镀膜法对pet薄膜进行镀膜处理，镀膜工艺为：使用真空连续镀膜机，用氮化硼蒸发舟作为蒸发源，将结晶成块状的硫化锌放在蒸发舟上，使蒸发舟升温，蒸发舟上的硫化锌高温下蒸发成雾状，使pet薄膜片连续通过雾状的硫化锌，雾状的硫化锌将会均匀地吸附在pet薄膜片表面，在pet薄膜片表面形成一层硫化锌镀膜，镀层的要求为：纯度大于95％的硫化锌介质，镀层厚度96od，均匀；
(5)分切整理：将处理好的pet薄膜进行分切整理；
(6)纸膜复膜、剥离、表面上清漆：将处理后的pet薄膜上通过热压粘合到光银纸的表面，待图案冷却定型，即可将薄膜剥离，在图案表面上清漆，上清漆的工艺过程为，首先第一遍上漆，带清漆干燥后，再上第二遍上漆，干燥；
(7)裁切平张纸：对成型的定位光银纸进行裁切平整；
(8)定位介质纸/珠光卡纸；将定位光银纸覆到珠光卡纸上即可。
抽取各实施例的样品进行检测分析，并与现有技术进行对照，得出如下数据：
根据上述表格数据可以得出，当实施实施例2参数时，本发明制备出的新型镭射全息定位图案介质纸，其性能为硫化锌膜厚为93od，防伪性为100件产品可模仿件数0.1，耐水性能为浸透时长为48h，光泽感的反光系数为82％，而现有技术标准不具备吸收性能，其性能为硫化锌膜厚为85od，防伪性为100件产品可模仿件数2.2，耐水性能为浸透时长为30h，光泽感的反光系数为60％，因此本发明新型镭射全息定位图案介质纸的工艺得到的新型镭射全息定位图案介质纸，具备硫化锌膜厚适中，防伪性能好，耐水性能好，光泽感高。
本发明提供了一种新型镭射全息定位图案介质纸的工艺，利用定位镭射光刻技术与镀硫化锌技术，实现特殊的定位防伪效果，同时由于采用镀硫化锌提供了半透明效果，使产品定位图案无法复制，有效的保护商品图案产权和防伪性能，从而提供一种新型的半透明印刷防伪材料，所述步骤(2)pet薄膜的增粘处理过程为：将增粘剂eva涂布到pet薄膜上，该步骤能够有效增加pet薄膜的粘性，便于后续涂胶的工艺，所述步骤(3)pet薄膜除油采用覆盖过滤器技术对薄膜进行表面除油，该方法能够快速简便的除去薄膜表面的油脂，所述步骤(4)中镀膜工艺为：使用真空连续镀膜机，用氮化硼蒸发舟作为蒸发源，将结晶成块状的硫化锌放在蒸发舟上，使蒸发舟升温，蒸发舟上的硫化锌高温下蒸发成雾状，使pet薄膜片连续通过雾状的硫化锌，雾状的硫化锌将会均匀地吸附在pet薄膜片表面，在pet薄膜片表面形成一层硫化锌镀膜，该方法能够快速均匀的在薄膜表面形成一层硫化锌的薄膜，所述步骤(6)中使用使用的介质纸为光银纸，该工艺使用的光银纸能够使得在包装上印刷图案更加美观，所述步骤(6)中上清漆的工艺过程为，首先第一遍上漆，带清漆干燥后，再上第二遍上漆，干燥，上两遍清洗能够有效的增强薄膜的透明性、光泽性和耐水性。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。