光学抛光装置及系统的制作方法

本发明涉及高精度抛光技术领域，特别涉及一种光学抛光装置及系统。

背景技术：

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500－3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。

然而，本申请发明人发现，现有的抛光装置无法适用于多种不同产品的抛光作业。因此，如何提供一种光学抛光装置及系统，能够有效提高抛光作业的适用范围，已成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种光学抛光装置及系统，以解决现有的抛光装置无法适用于多种不同产品抛光作业的技术问题。

本发明提供一种光学抛光装置，包括：研磨盘机构，所述研磨盘机构包括上下对应设置的上盘结构和下盘结构，且所述上盘结构和所述下盘结构均为可更换设置；所述上盘结构包括：上盘、上盘调节件和安装盘；所述上盘通过多个所述上盘调节件可拆卸地设置于所述安装盘的底部，且所述上盘通过所述上盘调节件沿其轴线上下移动地设置于所述安装盘上；所述下盘结构包括：基座、行星齿轮系和固定件；所述固定件能够沿其轴线上下移动地设置于所述基座上，所述固定件上设置有多个用于固定打磨体的固定柱；所述行星齿轮系安装在所述基座上，所述行星齿轮系包括内太阳轮、外太阳轮和多个行星轮，且所述内太阳轮、所述外太阳轮和多个所述行星轮均与所述基座可拆卸连接。

其中，所述外太阳轮与所述基座卡接；所述基座上设置有卡槽，所述外太阳轮对应于所述卡槽的位置设置有卡齿。

具体地，所述行星齿轮系水平放置时，所述基座上设置有多个轴线垂直的螺纹孔，所述外太阳轮对应于所述螺纹孔的位置设置有通孔；或，所述行星齿轮系水平放置时，所述基座的侧壁上设置有多个轴线水平的螺纹孔，所述外太阳轮对应于所述螺纹孔的位置设置有通孔。

实际应用时，所述固定柱为多个，且多个所述固定柱沿所述固定件的周向均匀分布。

其中，所述固定柱包括：固定盘和柱体，所述固定盘设置于所述固定件上，所述固定盘和所述柱体之间设置有垫片。

具体地，所述固定件上设置有中心件，所述中心件和所述行星齿轮系之间设置有所述打磨体，且所述打磨体上放置有能够转动的抛光件。

进一步地，所述安装盘上设置有连接件，驱动装置通过所述连接件带动所述安装盘上下移动。

更进一步地，所述上盘调节件为三个，且三个所述上盘调节件沿所述上盘的周向均匀分布。

实际应用时，所述上盘调节件为调节螺栓或螺杆。

其中，所述上盘上设置有通孔，所述安装盘上设置有穿过所述通孔的第一卡接件；所述中心件上设置有与所述第一卡接件对接的第二卡接件。

相对于现有技术，本发明所述的光学抛光装置具有以下优势：

本发明提供的光学抛光装置中，包括：研磨盘机构，研磨盘机构包括上下对应设置的上盘结构和下盘结构，且上盘结构和下盘结构均为可更换设置；上盘结构包括：上盘、上盘调节件和安装盘；上盘通过多个上盘调节件可拆卸地设置于安装盘的底部，且上盘通过上盘调节件沿其轴线上下移动地设置于安装盘上；下盘结构包括：基座、行星齿轮系和固定件；固定件能够沿其轴线上下移动地设置于基座上，固定件上设置有多个用于固定打磨体的固定柱；行星齿轮系安装在基座上，行星齿轮系包括内太阳轮、外太阳轮和多个行星轮，且内太阳轮、外太阳轮和多个行星轮均与基座可拆卸连接。由此分析可知，本发明提供的光学抛光装置中，由于上盘通过多个上盘调节件可拆卸地设置于安装盘的底部，行星齿轮系安装在基座上，且内太阳轮、外太阳轮和多个行星轮均与基座可拆卸连接，因此本发明提供的光学抛光装置，能够更换上盘和下盘结构中的行星齿轮系的型号；并且，由于固定件能够沿其轴线上下移动地设置于基座上，固定件上设置有多个用于固定打磨体的固定柱，因此下盘结构的高度能够进行调整。综上，本发明提供的光学抛光装置，能够有效提高抛光作业的适用范围，并延长设备的使用寿命。

本发明还提供一种光学抛光系统，包括：如上述任一项所述的光学抛光装置；以及与所述上盘结构连通的冷却装置。

所述光学抛光系统与上述光学抛光装置相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

此外，本发明提供的光学抛光系统中，由于设置有冷却装置，因此能够较好地对光学抛光装置进行冷却，从而进一步地提高抛光效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的光学抛光装置中研磨盘机构的结构示意简图；

图2为本发明实施例提供的光学抛光装置中上盘结构的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的光学抛光装置中下盘结构的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的光学抛光装置中下盘结构的行星齿轮系的结构示意图。

图中：1－上盘结构；2－下盘结构；11－上盘；12－安装盘；13－上盘调节件；21－基座；22－行星齿轮系；23－固定件；24－固定柱；221－内太阳轮；222－外太阳轮；223－行星轮；25－中心件；14－连接件；31－第一卡接件；32－第二卡接件。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电气连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1为本发明实施例提供的光学抛光装置中研磨盘机构的结构示意简图；图2为本发明实施例提供的光学抛光装置中上盘结构的结构示意图；图3为本发明实施例提供的光学抛光装置中下盘结构的结构示意图；图4为本发明实施例提供的光学抛光装置中下盘结构的行星齿轮系的结构示意图。

如图1－图4所示，本发明实施例提供一种光学抛光装置，包括：研磨盘机构，研磨盘机构包括上下对应设置的上盘结构1和下盘结构2，且上盘结构1和下盘结构2均为可更换设置；上盘结构1包括：上盘11、上盘调节件13和安装盘12；上盘11通过多个上盘调节件13可拆卸地设置于安装盘12的底部，且上盘11通过上盘调节件13沿其轴线上下移动地设置于安装盘12上；下盘结构2包括：基座21、行星齿轮系22和固定件23；固定件23能够沿其轴线上下移动地设置于基座21上，固定件23上设置有多个用于固定打磨体的固定柱24；行星齿轮系22安装在基座21上，行星齿轮系22包括内太阳轮221、外太阳轮222和多个行星轮223，且内太阳轮221、外太阳轮222和多个行星轮223均与基座21可拆卸连接。

相对于现有技术，本发明实施例所述的光学抛光装置具有以下优势：

本发明实施例提供的光学抛光装置中，如图1－图4所示，包括：研磨盘机构，研磨盘机构包括上下对应设置的上盘结构1和下盘结构2，且上盘结构1和下盘结构2均为可更换设置；上盘结构1包括：上盘11、上盘调节件13和安装盘12；上盘11通过多个上盘调节件13可拆卸地设置于安装盘12的底部，且上盘11通过上盘调节件13沿其轴线上下移动地设置于安装盘12上；下盘结构2包括：基座21、行星齿轮系22和固定件23；固定件23能够沿其轴线上下移动地设置于基座21上，固定件23上设置有多个用于固定打磨体的固定柱24；行星齿轮系22安装在基座21上，行星齿轮系22包括内太阳轮221、外太阳轮222和多个行星轮223，且内太阳轮221、外太阳轮222和多个行星轮223均与基座21可拆卸连接。由此分析可知，本发明实施例提供的光学抛光装置中，由于上盘11通过多个上盘调节件13可拆卸地设置于安装盘12的底部，行星齿轮系22安装在基座21上，且内太阳轮221、外太阳轮222和多个行星轮223均与基座21可拆卸连接，因此本发明实施例提供的光学抛光装置，能够更换上盘11和下盘结构2中的行星齿轮系22的型号；并且，由于固定件23能够沿其轴线上下移动地设置于基座21上，固定件23上设置有多个用于固定打磨体的固定柱24，因此下盘结构2的高度能够进行调整。综上，本发明实施例提供的光学抛光装置，能够有效提高抛光作业的适用范围，并延长设备的使用寿命。

此处需要补充说明的是，本发明实施例提供的光学抛光装置中，下盘结构2的打磨体通过固定柱24可以上下调整，保持下盘结构2的平稳性；并且，固定件23可以更换，使下盘结构2柔性连接在基座21上，可以随时更换下盘结构2，或调整平稳性，具有抛光效果好和节约资源等优点。

其中，为了实现外太阳轮222与基座21的可拆卸连接，本发明实施例提供的光学抛光装置中，如图4所示，外太阳轮222与基座21卡接；基座21上可以设置有卡槽，外太阳轮222对应于该卡槽的位置可以设置有卡齿，从而当卡齿与卡槽分离后，外太阳轮222与基座21实现拆离。

可选地，为了实现外太阳轮222与基座21的可拆卸连接，本发明实施例提供的光学抛光装置中，上述行星齿轮系22水平放置时，基座21上设置有多个轴线垂直的螺纹孔，外太阳轮222对应于螺纹孔的位置设置有通孔，从而可以通过螺杆垂直穿设过上述螺纹孔和通孔，实现外太阳轮222与基座21的可拆卸连接；或，行星齿轮系22水平放置时，基座21的侧壁上设置有多个轴线水平的螺纹孔，外太阳轮222对应于螺纹孔的位置设置有通孔，从而可以通过螺杆水平穿设过上述螺纹孔和通孔，实现外太阳轮222与基座21的可拆卸连接。

实际应用时，为了提高稳定性，同时便于调节，提高调节精度，本发明实施例提供的光学抛光装置中，如图3所示，上述固定柱24可以为多个(例如三个)，且多个固定柱24有选为沿固定件23的周向均匀分布。

其中，本发明实施例提供的光学抛光装置中，上述固定柱24可以包括固定盘和柱体，且固定盘设置于固定件23上，同时固定盘和柱体之间可以设置有垫片，从而可以根据不同需求更换不同厚度的垫片。

具体地，本发明实施例提供的光学抛光装置中，如图1所示，上述固定件23上可以设置有中心件25，中心件25和行星齿轮系22之间设置有打磨体，且打磨体上放置有能够转动的抛光件，该抛光件能够自传且绕中心件25公转。

进一步地，本发明实施例提供的光学抛光装置中，如图1和图2所示，上述安装盘12上设置有连接件14，驱动装置通过该连接件14带动安装盘12上下移动。实际生产制造时，上述驱动装置可以为气缸。

更进一步地，本发明实施例提供的光学抛光装置中，如图2所示，上述上盘调节件13可以为三个，且三个上盘调节件13有选为沿上盘11的周向均匀分布。设置三个上盘调节件13便于调整上盘11的平稳。

实际应用时，上述上盘调节件13可以为调节螺栓或螺杆。

其中，为了实现上盘结构1与下盘结构2的准确对接，如图1所示，本发明实施例提供的抛光装置中，上述上盘11上可以设置有通孔，安装盘12上可以设置有穿过该通孔的第一卡接件31；中心件25上可以设置有与第一卡接件31对接的第二卡接件32，从而通过第一卡接件31和第二卡接件32良好地实现上盘结构1与下盘结构2的对接。

本发明实施例还提供一种光学抛光系统，包括：如上述任一项所述的光学抛光装置；以及与上述上盘结构1连通的冷却装置。

本发明实施例提供的光学抛光系统中，不仅能够适用于多种不同产品的抛光作业要求；而且，由于设置有冷却装置，因此能够较好地对光学抛光装置进行冷却，从而进一步地有效提高抛光效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。