本发明涉及铸造领域，具体为一种用于浇注线的中间包载台。
背景技术：
铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。在铸造中，采用熔炼炉熔炼金属，采用中间包承接熔炼炉中释放的金属并浇注到结晶器或模具中形成铸件。
现有技术中金属液由熔炼炉释放到中间包大体有两种方式，一种是中间包位置不动，熔炼炉运转到中间包位置，向中间包中倾倒金属，一种是熔炼炉位置不动，中间包转运到熔炼炉位置，熔炼炉向中间包中倾倒金属，根据生产企业的生产规划不同，上述两种方式均较为常见，但无论是哪种方式，本领域均清楚，熔炼炉和中间包工作区是高温烘烤区，且存在钢水飞溅，属于非常危险的作业环境，因此，其间的任何操作都是靠远距离的操作机械比如行吊、操作机等来实现。
在一种采用了多列式位置固定熔炼炉的浇注线中，多个中间包按照设定的时间和速度沿着一个相同的轨道先后进入熔炼区，每个中间包由一个独立载台承载，到达指定位置后，由操作机将中间包移至熔炼炉的出液口位置，盛满金属液后，在操作机辅助下中间包恢复到载台位置，并按照既定的路线继续前行，为了使整个浇注线的运转协调，互不干涉，上述中间包的运行参数均是事先设定的。但实际生产中，正常的生产节奏常常被打乱，尤其是操作机由于集成了很多液控系统，常常由于高温导致动作失效，其工作臂在低位卡死，不能立即抬升，在这种情况下，如果中间包载台正处在行进中，则会与操作机的工作臂接触，彼此间产生碰撞或大的抵抗，轻者使设备进一步损坏，重者可能发生金属液泄漏事故。
技术实现要素：
基于上述缺陷，为了解决现有浇注线在因机械设备故障或工艺原因等意外情况而导致中间包流转被阻断后，容易因设备干涉发生事故的问题，本发明提出一种用于浇注线的中间包载台，该载台可以在与其它设备发生干涉时，在缓冲下缓慢停机止行，避免进一步损坏设备或发生事故，结构安全可靠，高温环境下工作稳定。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种用于浇注线的中间包载台，所述中间包载台是在浇注线中，借助轨道前进和工作的载台，在所述中间包载台的前端设置有具有缓冲和/或停机止行功能的装置。
作为进一步的方案，所述浇注线具有多个中间包载台，所有中间包载台均借助同一轨道前进和工作，每一个中间包载台的前端均设置有具有缓冲和/或停机止行功能的装置。
作为进一步的方案，该用于浇注线的中间包载台包括中间包载台、支架、接触板、安装块、连接杆a、连接杆b、连接板a、连接板b、扭力弹簧、压簧、检测块、接近开关；在中间包载台的前端固定有支架，支架的前端连接有安装块，安装块是以可滑动的形式安装在支架的前端，安装块上设置有连接杆a，支架上设置有连接杆b，连接杆a和连接杆b分别通过连接板a和连接板b连接到扭力弹簧的两端，在支架与安装块连接的一端还安装有用来承受安装块推力的压簧，在支架靠近中间包载台的一侧安装有接近开关，l型的接触板与安装块固定相连，由安装块和支架共同支撑其重量，接触板与安装块可一起沿前后方向滑动，在接触板靠近接近开关的一端，与接近开关相对设置有检测块。
作为进一步的方案，安装块与连接杆a之间、连接杆a与连接板a之间、支架与连接杆b之间、连接杆b与连接板b之间，连接方式均为铰接
本发明的有益效果在于：
本发明提出一种用于浇注线的中间包载台，该载台可以在与其它设备发生干涉时，在缓冲下缓慢停机止行，避免进一步损坏设备或发生事故，本发明采用的机械缓冲部件如扭力弹簧和压簧，均属于高温下不易失效的部件，而且，两种不同的缓冲部件扩展了其工作参数的可调整范围，其工作载荷可以根据载台与阻挡物发生干涉或碰撞后各阶段冲量变化来配合设计，具有很高的可靠性和适应性。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1示出了根据本发明实施方式的一种用于浇注线的中间包载台。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
根据本发明的实施方式，提出一种用于浇注线的中间包载台，该中间包载台是在采用了多列式位置固定熔炼炉的浇注线中，借助同一运行轨道前进和工作的载台，在该浇注线中，多个中间包按照设定的时间和速度沿着一个相同的轨道先后进入熔炼区，每个中间包由一个独立载台承载，到达指定位置后，由操作机将中间包移至熔炼炉的出液口位置，盛满金属液后，在操作机辅助下中间包恢复到载台位置，并按照既定的路线继续前行。
为了防止浇注线在因机械设备故障或工艺原因等意外情况而导致中间包流转被阻断后，设备干涉带来的隐患，本发明的中间包载台的前端设置了具有缓冲功能的停机止行装置，其结构如图1所示，图中各附图标记分别代表的组件为：1、中间包载台；2、支架；3、接触板；4、安装块；5、连接杆a;6、连接杆b；7、连接板a；8、连接板b；9、扭力弹簧；10、压簧；11、检测块；12、接近开关。
在中间包载台1的前端固定有支架2，支架2的前端连接有安装块4，安装块4是以可滑动的形式安装在支架2的前端，安装块4上设置有连接杆a5，支架2上设置有连接杆b6，连接杆a5和连接杆b6分别通过连接板a7和连接板b8连接到扭力弹簧9的两端，在支架2与安装块4连接的一端还安装有用来承受安装块4推力的压簧10，在支架2靠近中间包载台1的一侧安装有接近开关12，l型的接触板3与安装块4固定相连，由安装块4和支架2共同支撑其重量，接触板3与安装块4可一起沿前后方向滑动，在接触板3靠近接近开关12的一端，与接近开关12相对设置有检测块11。上述l型的接触板3两侧还可以添加保护板，以对内部组件形成封闭保护。
在上面提到的连接方式中，安装块4与连接杆a5之间、连接杆a5与连接板a7之间、支架2与连接杆b6之间、连接杆b6与连接板b8之间，均为铰接。
下面借助该装置的工作过程阐明其原理：当正常的生产节奏被打乱，比如操作机工作臂低位卡死时，如果中间包载台1正处在行进中，受到前方阻挡，中间包载台1首先通过接触板3、安装块4、连接杆等将力传递给扭力弹簧9，这时接触板3向右运动，接近开关12得到信号，将信号传递给载台plc控制系统，使得中间包载台1电机停转，中间包载台1电机停转后，由于惯性，其还要继续前行一段，此时，由压簧10来承受推力，实现缓冲，避免进一步损坏设备或发生事故。
本发明的用于浇注线的中间包载台其扭力弹簧和压簧均属于高温下不易失效的部件，而且，其工作载荷可以根据载台与阻挡物发生干涉或碰撞后各阶段冲量变化来配合设计，具有很高的可靠性和适应性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。