一种母线浇注模具的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及母线制造领域，具体公开一种母线浇注模具。
【背景技术】
[0002]传统母线浇注模具结构笨重，移动搬运不便，材料成本高；四线、五线制母线生产需采用不同模具完成浇注，增加模具成本，且现有模具占用空间大，不能拆卸转移。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的发明目的在于:为解决以上问题提供一种结构轻巧，生产成本低，可拆卸，同时满足四线、五线制母线浇注的母线浇注模具。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是这样的:
[0005]—种母线浇注模具，包括底座型材、侧边型材和端部挡板，所述底座型材包括有上、下两块功能部分，所述上、下功能部分两侧均设置有用于卡接所述侧边型材的卡槽;所述侧边型材有两块，截面呈C型，背对背卡接于所述卡槽内；所述端部挡板由若干块，其设置于两块侧边型材间，与所述侧边型材连接。
[0006]进一步地，所述底座型材、侧边型材由招合金材料制成。
[0007]进一步地，所述底座型材主体部为蜂窝结构。
[0008]进一步地，所述上、下两块功能部分宽度尺寸不等。
[0009]进一步地，所述侧边型材和端部挡板间通过铆钉连接。
[0010]综上所述，由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0011 ] 1、底座型材采用铝合金拉制，采用蜂窝结构，既节约成本，又提高机械强度；
[0012]2、上下尺寸不同，可同时满足四、五线制的浇注；
[0013]3、底座型材上设计有卡槽，方便安装、固定、拆卸侧边型材；
[0014]4、底座型材双边脚设计，平衡、稳固；
[0015]5、侧边型材采用铝合金拉制，为常用标准零件，成本低、强度高；
[0016]6、储存空间小，安装、拆卸、清洁方便快捷，省时省力。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的立体图；
[0018]图2为本实用新型截面图。
[0019]图中标记:1、底座型材;2、侧边型材;3、端部挡板。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0021 ]如图1?2所示，一种母线浇注模具，包括底座型材1、侧边型材2和端部挡板3，所述底座型材1包括有上、下两块功能部分，所述上、下功能部分两侧均设置有用于卡接所述侧边型材2的卡槽;所述底座型材1由铝合金材料制成，主体部为蜂窝结构，节约材料，结构轻巧，机械强度高;所述上、下两块功能部分宽度尺寸不等，浇注四线、五线制母线采用不同的功能部分。
[0022]所述侧边型材2由铝合金制成，有两块，截面呈C型，背对背卡接于所述卡槽内，根据电流等级不同，可配备不同规格的侧边型材2;所述端部挡板3由若干块，其设置于两块侧边型材2间，与所述侧边型材2铆接，其固定尺寸在浇注时方便固定绝缘夹具。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种母线浇注模具，其特征在于:包括底座型材、侧边型材和端部挡板，所述底座型材包括有上、下两块功能部分，所述上、下功能部分两侧均设置有用于卡接所述侧边型材的卡槽;所述侧边型材有两块，截面呈C型，背对背卡接于所述卡槽内；所述端部挡板由若干块，其设置于两块侧边型材间，与所述侧边型材连接。2.根据权利要求1所述的一种母线浇注模具，其特征在于:所述底座型材、侧边型材由招合金材料制成。3.根据权利要求1所述的一种母线浇注模具，其特征在于:所述底座型材主体部为蜂窝结构。4.根据权利要求1所述的一种母线浇注模具，其特征在于:所述上、下两块功能部分宽度尺寸不等。5.根据权利要求1所述的一种母线浇注模具，其特征在于:所述侧边型材和端部挡板间通过铆钉连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种母线浇注模具，包括底座型材、侧边型材和端部挡板，所述底座型材包括有上、下两块功能部分，所述上、下功能部分两侧均设置有用于卡接所述侧边型材的卡槽；所述侧边型材有两块，截面呈C型，背对背卡接于所述卡槽内；所述端部挡板由若干块，其设置于两块侧边型材间，与所述侧边型材连接。本实用新型结构机械强度高，可拆卸，安装方便，可满足四、五线制母线的浇注。
【IPC分类】H01B13/00
【公开号】CN205140611
【申请号】CN201520909106
【发明人】陶杰
【申请人】镇江西门子母线有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月16日