本发明属于砂轮技术领域，尤其涉及一种深粘度混合涂层刚玉磨料。
背景技术：
磨料是锐利、坚硬的材料，用以磨削较软的材料表面。磨料有天然磨料和人造磨料两大类。按硬度分类有超硬磨料和普通靡磨料两大类。磨料的范围很广，从较软的家用去垢剂、宝石磨料到最硬的材料金刚石。
磨料是制造每一种精密产品所必不可少的材料。磨料的重要性能之一是它的硬度，它必须比待加工材料更硬，常用莫氏硬度计测定各种磨料的硬度。磨料的另一重要性能是韧性或体积强度。可改变原料的混合量、纯度、粒度和晶体结构等来控制这一性能，以适合于各种应用。磨料是在磨削、研磨和抛光中起切削作用的颗粒状材料。磨料主要用于制造磨具，也可以直接用于某些研磨和抛光工作。
磨料应具有以下基本性质：①较高的硬度，一般应高于被加工材料；②适当的强度，在磨粒切刃还锋利时能承受切削力而不碎裂，当切刃磨钝到一定程度时能局部碎裂而露出新的锋利刃口；③高温稳定性，在磨削温度下能保持其固有的硬度和强度；④化学惰性，与被加工材料不易产生化学反应。这些性质与磨料的化学成分、矿物组成、结晶形态和晶体的完整程度等有关。
砂轮是磨具中使用范围较为广泛的一种工具，由于砂轮在使用时处于高速旋转状态，需要承受较大的冲击力，因此，对砂轮的磨削效率、韧性、自锐性、磨削时的发热性等性能均有较高的要求。
现有技术中的磨料粘度不够的话会降低砂轮的耐用度，硬度和脆性不够高的话，会影响产品的锋利效果。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提供一种深粘度混合涂层刚玉磨料。
本发明采用的技术方案为：
一种深粘度混合涂层刚玉磨料，所述的深粘度混合涂层刚玉磨料是由下列成分组成的：主料包括：白刚玉、棕刚玉，辅料包括：工业玉米淀粉、锆刚玉粉、高岭土和水。
所述的主料中：白刚玉的重量占主料总重量的40%-80%，棕刚玉的重量占主料总重量的20%-60%。
所述的工业玉米淀粉的添加量占主料总重量的1%-1.5%，锆刚玉粉的添加量占主料总重量的5%-8%，高岭土的添加量占主料总重量的12%-18%，水的添加量占主料总重量的5%-6%。
所述的工业玉米淀粉的粒度为过325目筛，锆刚玉粉的细度为过800目筛。
本发明的有益效果是：本申请添加有工业玉米淀粉和高岭土，工业玉米淀粉和高岭土产生融合并将韧性较高的锆刚玉粉牢固粘黏在棕白混合的磨料表层上，具有锋利和耐用的特性；经过高温煅烧处理过的刚玉表层拥有黏土不规则表面，可使普通树脂胶水等结合剂更强的让镀依刚玉相互之间粘结，增强砂轮的耐用度；表层涂层了硬度和脆性很高的锆刚玉粉，这可以让磨料表层与切割物有散热性初步接触，提高产品的锋利效果。
具体实施方式
一种深粘度混合涂层刚玉磨料，所述的深粘度混合涂层刚玉磨料是由下列成分组成的：主料包括：白刚玉、棕刚玉，辅料包括：工业玉米淀粉、锆刚玉粉、高岭土和水。
所述的主料中：白刚玉的重量占主料总重量的40%-80%，棕刚玉的重量占主料总重量的20%-60%。
所述的工业玉米淀粉的添加量占主料总重量的1%-1.5%，锆刚玉粉的添加量占主料总重量的5%-8%，高岭土的添加量占主料总重量的12%-18%，水的添加量占主料总重量的5%-6%。
所述的工业玉米淀粉的粒度为过325目筛，锆刚玉粉的细度为过800目筛。
本发明所述的一种深粘度混合涂层刚玉磨料的制备方法，包括以下步骤：
1、先根据打磨对象（如碳素钢、不锈钢）的需要将白刚玉和棕刚玉按照一定的重量比例混合，如白刚玉：棕刚玉=40%：60%或者白刚玉：棕刚玉=20%：80%或者白刚玉：棕刚玉=50%：50%；
2、向混合好的白刚玉和棕刚玉混合物中加入混合物总重量的1%-1.5%的工业玉米淀粉、5%-8%锆刚玉粉、12%-18%的高岭土和5%-6%的水，然后将所有物料混合均匀，得到混合磨料；
3、将搅拌好的混合磨料通过置于高温环境中煅烧，温度为1250℃-1300℃，当混合物中的水分完全蒸发即得到最终的磨料。
高温处理的过程使得混合物中的水分完全蒸发，工业玉米淀粉和高岭土产生融合，并将韧性较高的锆刚玉粉牢固粘黏在棕白混合的磨料表层上，得到的磨料具有锋利、耐用的特性。
经过高温燃烧处理过的刚玉表层能够拥有黏土不规则表面，普通树脂胶水等结合剂让镀依刚玉相互之间粘结增强砂轮的耐用度；表层涂了硬度和脆性很高的锆刚玉粉，可以让磨料表层与切割物有散热性初步接触，提高产品的锋利效果。
实施例1
一种深粘度混合涂层刚玉磨料，所述的深粘度混合涂层刚玉磨料是由下列重量份的成分组成的：主料包括：白刚玉40%、棕刚玉60%，辅料包括：工业玉米淀粉1%、锆刚玉粉5%、高岭土12%和水5%。
如上所述的深粘度混合涂层刚玉磨料的制备方法，包括以下步骤：
1、先根据打磨对象（如碳素钢、不锈钢）的需要将白刚玉和棕刚玉按照一定的重量比例混合，如白刚玉：棕刚玉=40%：60%；
2、向混合好的白刚玉和棕刚玉混合物中加入主料总重量的1%的工业玉米淀粉、5%锆刚玉粉、12%的高岭土和5%的水，然后将所有物料混合均匀，得到混合磨料；
3、将搅拌好的混合磨料通过置于高温环境中煅烧，温度为1250℃-1300℃，当混合物中的水分完全蒸发即得到最终的磨料。
实施例2
一种深粘度混合涂层刚玉磨料，所述的深粘度混合涂层刚玉磨料是由下列重量份的成分组成的：主料包括白刚玉50%、棕刚玉50%，辅料包括：工业玉米淀粉1.1%、锆刚玉粉6%、高岭土14%和水5.3%。
如上所述的深粘度混合涂层刚玉磨料的制备方法，包括以下步骤：
1、先根据打磨对象（如碳素钢、不锈钢）的需要将白刚玉和棕刚玉按照一定的重量比例混合，如白刚玉：棕刚玉=50%：50%；
2、向混合好的白刚玉和棕刚玉混合物中加入主料总重量的1.1%的工业玉米淀粉、6%锆刚玉粉、14%的高岭土和5.3%的水，然后将所有物料混合均匀，得到混合磨料；
3、将搅拌好的混合磨料通过置于高温环境中煅烧，温度为1250℃-1300℃，当混合物中的水分完全蒸发即得到最终的磨料。
实施例3
一种深粘度混合涂层刚玉磨料，所述的深粘度混合涂层刚玉磨料是由下列重量份的成分组成的：主料包括：白刚玉80%、棕刚玉20%，辅料包括：工业玉米淀粉1.5%、锆刚玉粉8%、高岭土18%和水6%。
如上所述的深粘度混合涂层刚玉磨料的制备方法，包括以下步骤：
1、先根据打磨对象（如碳素钢、不锈钢）的需要将白刚玉和棕刚玉按照一定的重量比例混合，如白刚玉：棕刚玉=80%：20%；
2、向混合好的白刚玉和棕刚玉混合物中加入主料总重量的1.5%的工业玉米淀粉、8%锆刚玉粉、18%的高岭土和6%的水，然后将所有物料混合均匀，得到混合磨料；
3、将搅拌好的混合磨料通过置于高温环境中煅烧，温度为1250℃-1300℃，当混合物中的水分完全蒸发即得到最终的磨料。
实施例4
一种深粘度混合涂层刚玉磨料，所述的深粘度混合涂层刚玉磨料是由下列重量份的成分组成的：主料包括：白刚玉60%、棕刚玉40%，辅料包括：工业玉米淀粉1.3%、锆刚玉粉7%、高岭土15%和水5.5%。
如上所述的深粘度混合涂层刚玉磨料的制备方法，包括以下步骤：
1、先根据打磨对象（如碳素钢、不锈钢）的需要将白刚玉和棕刚玉按照一定的重量比例混合，如白刚玉：棕刚玉=60%：40%；
2、向混合好的白刚玉和棕刚玉混合物中加入主料总重量的1.3%的工业玉米淀粉、7%锆刚玉粉、15%的高岭土和5.5%的水，然后将所有物料混合均匀，得到混合磨料；
3、将搅拌好的混合磨料通过置于高温环境中煅烧，温度为1250℃-1300℃，当混合物中的水分完全蒸发即得到最终的磨料。