本发明涉及薄膜电极技术领域，具体涉及一种纳米银薄膜的制备方法。
背景技术：
导电薄膜电极是触摸屏、太阳能电池、oled、lcd等领域中必不可少的组分，其中应用最广泛的是ito(氧化铟锡)透明导电薄膜。然而由于ito薄膜热稳定性能较差、质脆易碎、不易变形、价格昂贵等缺点，ito薄膜逐渐被其它材料的导电薄膜所取代。纳米银导电薄膜具备优异的导电性，较好的透光率，成本低廉且容易制备等优点，可以成为超越ito，制备性能更好的导电薄膜的首选材料。传统制备纳米银导电薄膜的方法需要先制备纳米银颗粒或纳米银线的悬浊液，再在基板上实现涂布及干燥，具有工艺复杂、易团聚、难以均匀涂布的缺点。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种纳米银薄膜的制备方法，能够在基板上同时完成纳米银的反应生长及附着，具有工艺流程少、不易团聚且容易实现均匀涂布的特点。
本发明所采取的技术方案是：
本发明提供一种纳米银薄膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)制备或取一基板；
(2)在所述基板上循环涂覆银源和还原剂；
(3)置于紫外光源下照射。
优选地，每个所述循环涂覆银源和还原剂为涂覆一层银源和2～5层还原剂。
优选地，所述循环为1～3个循环。
优选地，所述银源和还原剂是采用丝网印刷工艺涂覆于所述基板上的。优选地，所述还原剂为聚乙烯吡络烷酮、二甲胺硼烷。
优选地，所述银源为银氨溶液、硝酸银、氟化银中的任一种。
优选地，所述银源为银氨溶液。相比其他银源，选用银氨溶液制备出的纳米银薄膜的性能更好。
优选地，所述银源的浓度为1～30mmol/l。
优选地，所述还原剂与银源的摩尔比为(10～100)：1。
优选地，所述步骤(3)中紫外光源发射的紫外光波长为300～400nm。
优选地，步骤(3)中所述紫外光源的功率为250～350w。
优选地，步骤(3)中所述置于紫外光源下照射时间为30～120min。
优选地，上述纳米银薄膜的制备方法还包括步骤(4)为：
在步骤(3)后，涂覆乙醇和紫外胶的混合溶液，待乙醇蒸发后，置于无氧环境中和紫外光源下照射至紫外胶固化。
进一步地，所述乙醇与所述紫外胶的体积比为(95～110)：1。
进一步地，步骤(4)中所述照射的时间为20～40s。
进一步地，步骤(4)中所述紫外光源发射的紫外光波长为350～450nm。
进一步地，步骤(4)中所述紫外光源的功率为5～10w。
本发明的有益效果是：
本发明提供一种纳米银薄膜的制备方法，无需先制备纳米银颗粒或纳米银线再在基板上实现涂布及干燥，能够在基板上同时完成纳米银的生长和附着，制备方法简单，同时避免了传统制备工艺中易团聚和难以均匀涂布的问题，具备成本低廉、制备周期短和适用于产业化的优点。
具体实施方式
以下将结合实施例对本发明的构思进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。
实施例1
取一基板，采用丝网印刷的工艺在所述基板上涂覆一层浓度为30mmol/l的银氨溶液和2层聚乙烯吡咯烷酮，涂覆的聚乙烯吡咯烷酮与银氨溶液的摩尔比为10:1，然后置于发射波长为365nm、功率为300w的紫外光源下照射30min。丝网印刷制备纳米导电薄膜具有成本低廉、重现性好、原料节省以及制备周期短等优点，传统的丝网印刷法制备纳米银薄膜需要先制备纳米银颗粒或纳米银线的悬浊液，再在基板上实现涂布及干燥，具有工艺复杂、易团聚、难以均匀涂布的缺点，本发明优先采用丝网印刷法在基板上循环涂覆银源和还原剂，能够同时完成纳米银的反应生长及附着，制备出的纳米银薄膜均匀不易团聚，具有更好的性能。
实施例2
取一基板，采用丝网印刷的工艺在所述基板上涂覆一层浓度为1mmol/l的银氨溶液和5层聚乙烯吡咯烷酮，涂覆的聚乙烯吡咯烷酮与银氨溶液的摩尔比为100:1，然后置于发射波长为300nm、功率为350w的紫外光源下照射120min。
实施例3
取一基板，采用丝网印刷的工艺在所述基板上涂覆一层浓度为1mmol/l的银氨溶液和2层二甲胺硼烷，循环涂覆3次，涂覆的聚乙烯吡咯烷酮与银氨溶液的摩尔比为30:1，然后置于发射波长为400nm、功率为250w的紫外光源下照射30min。
实施例4
取一基板，采用丝网印刷的工艺在所述基板上循环涂覆两次银源和还原剂，第一次涂覆一层浓度为1mmol/l的银氨溶液和2层聚乙烯吡咯烷酮，然后再涂覆一层浓度为1mmol/l的银氨溶液和3层聚乙烯吡咯烷酮，涂覆的聚乙烯吡咯烷酮与银氨溶液的摩尔比为35:1，然后置于发射波长为290nm、功率为310w的紫外光源下照射60min。
实施例5
取一基板，采用丝网印刷的工艺在所述基板上涂覆一层浓度为30mmol/l的硝酸银和2层聚乙烯吡咯烷酮，涂覆的聚乙烯吡咯烷酮与银氨溶液的摩尔比为10:1，然后置于发射波长为365nm、功率为300w的紫外光源下照射30min。然后再涂覆一层乙醇和紫外胶的混合溶液，乙醇和紫外胶的体积比为100:1，待乙醇蒸发后，置于无氧环境和发射波长为395nm、功率为5w的紫外光源下照射20s。涂覆紫外胶能够对生成的纳米银薄膜进行固化，使生成的纳米银更加紧密贴合，从而提高其导电性能。
实施例6
取一基板，采用丝网印刷的工艺在所述基板上涂覆一层浓度为1mmol/l的氟化银和5层聚乙烯吡咯烷酮，涂覆的聚乙烯吡咯烷酮与银氨溶液的摩尔比为100:1，然后置于发射波长为380nm、功率为300w的紫外光源下照射120min。然后再涂覆一层乙醇和紫外胶的混合溶液，乙醇和紫外胶的体积比为95：1，待乙醇蒸发后，置于无氧环境和发射波长为350nm、功率为10w的紫外光源下照射40s。
实施例7
取一基板，采用丝网印刷的工艺在所述基板上涂覆一层浓度为1mmol/l的银氨溶液和2层聚乙烯吡咯烷酮，循环涂覆3次，涂覆的聚乙烯吡咯烷酮与银氨溶液的摩尔比为30:1，然后置于发射波长为400nm、功率为250w的紫外光源下照射30min。然后置于发射波长为365nm、功率为300w的紫外光源下照射120min。然后再涂覆一层乙醇和紫外胶的混合溶液，乙醇和紫外胶的体积比为110：1，待乙醇蒸发后，置于无氧环境和发射波长为450nm、功率为5w的紫外光源下照射40s。