本发明涉及砂轮机领域，特别是涉及一种半自动盘类打磨砂轮机。
背景技术：
随着社会的发展和进步，对加工自动化的要求越来越高，砂轮机是主要加工的设备之一，其主要用于工件打磨加工，盘类工件打磨加工过程中自动化程度往往较低，需要全手动更换打磨部件，进而会大大降低工作效率，因此需要设计一种半自动盘类打磨砂轮机。
技术实现要素：
为了解决上述存在的问题，本发明提供一种半自动盘类打磨砂轮机，在砂轮机一侧设置盘类加工半自动辅助设备，通过该半自动辅助设备提高盘类工件的加工效率，进而提高整个生产效率，为达此目的，本发明提供一种半自动盘类打磨砂轮机，包括砂轮机主体、工作砂轮一、控制台、工作砂轮二、电气工作箱、旋转控制装置、支柱、上支撑板、旋转气缸、旋转压盘、中部支撑板、旋转工作盘、下支撑板、连接杆、固定支架和直线运动导向装置，所述砂轮机主体一侧转轴连有工作砂轮一，所述砂轮机主体另一侧转轴连有工作砂轮二，所述砂轮机主体上有控制台，所述固定支架在砂轮机主体前侧，所述固定支架上有直线运动导向装置，所述下支撑板通过移动架固定在直线运动导向装置的活动杆上，所述下支撑板通过连接杆与中部支撑板相连，所述中部支撑板一侧有支柱，所述支柱上方有上支撑板，所述旋转气缸的主体固定在上支撑板上，所述旋转气缸的旋转伸缩杆穿过上支撑板，所述旋转气缸的旋转伸缩杆下端有旋转压盘，所述旋转压盘下方有旋转工作盘，所述旋转工作盘与旋转控制装置的转轴相连，所述旋转控制装置在旋转工作盘下方，所述旋转控制装置的主体固定在中部支撑板内，所述电气工作箱与砂轮机整机供电设备相连，所述工作砂轮一前侧有侧加工支架，所述支柱上端内有槽，所述上支撑板通过限位件套装在支柱上方，所述上支撑板上还有旋转气缸控制装置。
本发明的进一步改进，所述旋转控制装置和直线运动导向装置内双向控制机构采用液控或气控或电控，所述旋转控制装置和直线运动导向装置内双向控制机构采用液控，所述砂轮机主体一侧有液压站，所述液压站与旋转控制装置和直线运动导向装置内双向控制机构相连，本发明液控或气控或电控均可较为常用的是液控。
本发明一种半自动盘类打磨砂轮机，本发明在砂轮机的一个砂轮一侧有半自动盘类辅助加工装置，通过辅助加工装置到带动盘类工件边旋转边加工，加工装置可通过直线运动导向装置移动，从而可实现盘类工件的半自动化加工，从而可大幅提高盘类工件的加工效率。
附图说明
附图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。
本发明提供一种半自动盘类打磨砂轮机，在砂轮机一侧设置盘类加工半自动辅助设备，通过该半自动辅助设备提高盘类工件的加工效率，进而提高整个生产效率。
作为本发明一种实施例，本发明提供一种半自动盘类打磨砂轮机，包括砂轮机主体1、工作砂轮一3、控制台4、工作砂轮二5、电气工作箱8、旋转控制装置9、支柱10、上支撑板11、旋转气缸13、旋转压盘14、中部支撑板15、旋转工作盘16、下支撑板17、连接杆18、固定支架19和直线运动导向装置20，所述砂轮机主体1一侧转轴连有工作砂轮一3，所述砂轮机主体1另一侧转轴连有工作砂轮二5，所述砂轮机主体1上有控制台4，所述固定支架19在砂轮机主体1前侧，所述固定支架19上有直线运动导向装置20，所述下支撑板17通过移动架固定在直线运动导向装置20的活动杆上，所述下支撑板17通过连接杆18与中部支撑板15相连，所述中部支撑板15一侧有支柱10，所述支柱1上方有上支撑板11，所述旋转气缸13的主体固定在上支撑板11上，所述旋转气缸13的旋转伸缩杆穿过上支撑板11，所述旋转气缸13的旋转伸缩杆下端有旋转压盘14，所述旋转压盘14下方有旋转工作盘16，所述旋转工作盘16与旋转控制装置9的转轴相连，所述旋转控制装置9在旋转工作盘16下方，所述旋转控制装置9的主体固定在中部支撑板15内，所述电气工作箱8与砂轮机整机供电设备相连。
作为本发明一种具体实施例，本发明提供如图1所示的一种半自动盘类打磨砂轮机，包括砂轮机主体1、工作砂轮一3、控制台4、工作砂轮二5、电气工作箱8、旋转控制装置9、支柱10、上支撑板11、旋转气缸13、旋转压盘14、中部支撑板15、旋转工作盘16、下支撑板17、连接杆18、固定支架19和直线运动导向装置20，所述砂轮机主体1一侧转轴连有工作砂轮一3，所述工作砂轮一3前侧有侧加工支架2，本发明可在另一个工作砂轮一前侧设置侧加工支架，利用工作砂轮一进行辅助加工，所述砂轮机主体1另一侧转轴连有工作砂轮二5，所述砂轮机主体1上有控制台4，所述固定支架19在砂轮机主体1前侧，所述固定支架19上有直线运动导向装置20，所述下支撑板17通过移动架固定在直线运动导向装置20的活动杆上，所述下支撑板17通过连接杆18与中部支撑板15相连，所述中部支撑板15一侧有支柱10，所述支柱1上方有上支撑板11，所述支柱10上端内有槽，所述上支撑板11通过限位件套装在支柱10上方，上支撑板通过可拆卸方式安装在支柱上端，这样可根据需要对上支撑板位置进行调节，所述旋转气缸13的主体固定在上支撑板11上，所述旋转气缸13的旋转伸缩杆穿过上支撑板11，所述上支撑板11上还有旋转气缸控制装置12，通过设置旋转气缸控制装置可通过方便对旋转气缸进行控制，所述旋转气缸13的旋转伸缩杆下端有旋转压盘14，所述旋转压盘14下方有旋转工作盘16，所述旋转工作盘16与旋转控制装置9的转轴相连，所述旋转控制装置9在旋转工作盘16下方，所述旋转控制装置9的主体固定在中部支撑板15内，所述电气工作箱8与砂轮机整机供电设备相连，所述旋转控制装置9和直线运动导向装置20内双向控制机构采用液控或气控或电控，所述旋转控制装置9和直线运动导向装置20内双向控制机构采用液控，所述液压站6的工作平台上有液压站电机7，所述液压站6与旋转控制装置9和直线运动导向装置20内双向控制机构相连，本发明液控或气控或电控均可较为常用的是液控。
本技术：
中没有详细说明的技术特征为现有技术。上述实施例仅例示性说明本申请的原理及其功效，而非用于限制本申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本申请的权利要求所涵盖。