一种细长轴的托架的制作方法

本发明属于细长轴领域，尤其涉及一种细长轴的托架。

背景技术：

长度与直径之比大于25（即l/d>25）的轴叫细长轴，因为细长轴刚性较差，在加工过程中因机床及刀具多因素等影响，工件易产生弯曲变形等缺陷；特别是磨削加工中，有些工件的尺寸要求严格，表面粗糙度要求较高，更难以保证生产的精确性。为解决上述问题，一般采用加装跟刀架、改进工装夹具等方式，除此之外还需要在工件延伸出来的位置加装辅助支撑的托架，防止工件的重力形变，目前采用的支架大多与工件之间都有较大的摩擦力，影响工件的精密度。

技术实现要素：

针对现有技术中的不足，本发明提供一种细长轴的托架，托架可以在支撑细长轴的同时，将细长轴和托架之间的摩擦力降低，减少影响形变的因素，提高产品质量。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种细长轴的托架，包括两立柱支架，支架底座，底座下面设有万向轮，立柱支架上方设有两带若干凹槽的顶杆，两顶杆的凹槽内放有两根横杆，横杆上等距离环绕固定有若干轴承组。

1、所述的轴承组为5组，组与组之间的间距为500mm。

2、所述的两顶杆上各有8个凹槽，相邻的两个凹槽间距为20mm。

3、所述的两立柱支架可调高度，支架上设有拧紧螺栓。

本发明的有益效果是：本发明采用轴承托起的方式，不仅避免了细长轴加工过程中产生的种类弯曲，还可以大大减小细长轴和托架之间的摩擦力，提高产品的质量；除此之外，立柱支架可以调整高度满足于各种机床，顶杆上的凹槽设计还可以增大轴承组内两轴承之间的间距，满足与更多种的工件，便于调节，结构简单。

附图说明

图1为本发明一种细长轴的托架的结构示意图。

图2为本发明一种细长轴的托架的左视图。

图中：1、立柱支架，2、支架底座，3、顶杆，4、横杆，5、轴承组，6、凹槽，7、万向轮，8、拧紧螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式做进一步说明。

如图1所示一种细长轴的托架，包括两立柱支架1，支架底座2，底座下面设有万向轮7，方便托架的灵活移动；立柱支架1上方设有两带若干凹槽6的顶杆3，两顶杆3的凹槽6内放有两根横杆4，横杆4上等距离环绕固定有若干轴承组5，轴承组5为5组，组与组之间的间距为500mm；两顶杆3上各有8个凹槽6，相邻的两个凹槽6间距为20mm；两立柱支架1可调高度，支架上设有拧紧螺栓8。

在使用此发明时，首先将其移动到需要托起细长轴的工作位置处，锁定万向轮7，调整立柱支架1的高度和细长轴工件处于同一高度上，旋转拧紧螺旋8至固定；然后根据工件直径选择将横杆4置于哪两个凹槽6之内，由此来改变轴承组5内两个轴承之间的横向间距，最小的间距设置为10mm，每向外移动一个凹槽轴承间距增加20mm。

在加工的过程中，随着工件的旋转，轴承组5的两个轴承起到托起的作用，防止细长轴的种类形变，同时基本不会产生摩擦力，减少了影响形变的因素，细长轴不会产生弯曲变形，从而保证了细长轴零件的尺寸精度、形状精度等要求。

本细长轴的托架使用起来非常方便，结果和工艺简单，操作简便，车间内的工人都可以轻易掌握；托架上安装轴承组的设计可以在减小摩擦力的同时起到托起细长轴的作用，提高细长轴的加工质量和生产效率。

技术特征：

技术总结
一种细长轴的托架，属于细长轴领域；托架可以在支撑细长轴的同时，将细长轴和托架之间的摩擦力降低，包括两立柱支架，支架底座，底座下面设有万向轮，立柱支架上方设有两带若干凹槽的顶杆，两顶杆的凹槽内放有两根横杆，横杆上等距离环绕固定有若干轴承组；在加工的过程中，随着工件的旋转，轴承组的两个轴承起到托起的作用，防止细长轴的种类形变，同时基本不会产生摩擦力，细长轴不会产生弯曲变形，保证了细长轴零件的尺寸精度、形状精度等要求。

技术研发人员：付相玉
受保护的技术使用者：邹城市唯彩智能科技有限公司
技术研发日：2017.09.22
技术公布日：2017.12.19