一种3D打印用的铺粉装置的制作方法

文档序号:13995929阅读:663来源:国知局
一种3D打印用的铺粉装置的制作方法

本发明涉及3d打印技术领域,特别涉及一种3d打印用的铺粉装置。



背景技术:

目前,3d打印机逐渐出现在人们的视野中,而选择性激光烧结(简称sls)的3d打印机作为工业加工的一种重要手段也越来越体现出不可忽视的作用。该技术以固体粉末为原料,将cad模型直接转化为实体。根据材料性质、制件结构和工艺要求等因素,sls3d打印设备的铺粉装置在工作平台上均匀铺上一层很薄的粉末供一层截面形状的烧结,粉末层的厚度、密度、均匀度等都直接影响烧结质量。

中国专利cn203409251提出一种用于选择性激光烧结设备用自动补料供粉装置,该装置设有储料箱,当铺粉辊多次铺粉时,在计算器上设定次数,通过铺粉辊碰触限位挡板的次数来计数,计数器将记录的数据传给出料控制器,由出料控制器控制储料箱内粉末的流出。该装置虽然解决了上述装置可能出现的人工补料的问题,但是增加了3d打印设备的空间,且结构复杂,需要更多的传动与控制装置,不利于工艺的控制及保证设备可靠性。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种3d打印用的铺粉装置,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:一种3d打印用的铺粉装置,包括储料箱和三个可调刮刀装置,所述储料箱中设有导流板和出料口,所述储料箱的下端设有三个安装凹槽,所述三个可调刮刀装置均包括微型液压缸和凹形安装座,所述凹形安装座的上壁设有滑槽,所述滑槽内设有滑块,所述微型液压缸设置在安装凹槽内,所述凹形安装座的上端铰接设置在储料箱的下端,所述微型液压缸的伸缩杆的前端与滑块铰接,所述中间的可调刮刀装置的凹形安装座内设有第一倾斜刮片,所述最外边的可调刮刀装置的凹形安装座内设有第二倾斜刮片。

优选的,所述第一倾斜刮片的长度小于第二倾斜刮片的长度。

优选的,所述第一倾斜刮片的倾斜角度小于第二倾斜刮片的倾斜角度。

优选的,所述出料口设置在三个可调刮刀装置的左端。

采用以上技术方案的有益效果是:本发明的一种3d打印用的铺粉装置,整个装置在运作时,粉料从导流板处流下,再从出料口处掉落下来,这时,粉料成堆状摆放,整个铺粉装置是运动的,从而带动三个刮刀装置从粉料上刮过,首先,是最左侧的可调刮刀装置最先、中间的可调刮刀装置居中,最右侧的可调刮刀装置最后从粉堆上经过,粉堆被凹形安装座的下端凹陷的位置给抹平,但有一定的厚度,然后接着被中间的可调刮刀装置的第一倾斜刮片再次刮平,粉料的厚度降低,之后,再被最右侧的可调刮刀装置的第二倾斜刮片再次刮平,粉料在原有基础上再次被刮平,这样粉料在铺粉的过程中通过三次刮平让其十分均匀,根据产品的需要,通过微型液压缸带动滑块在滑槽内滑动,可以调节三个刮刀的倾斜角度,这样对粉料的刮平效果会不同,可以实现铺粉的自动化,增加其效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明的最左侧可调刮刀装置的结构示意图;

图3是本发明的中间可调刮刀装置的结构示意图;

图4是本发明的最右侧可调刮刀装置的结构示意图。

其中,1-储料箱,2-导流板,3-出料口,4-安装凹槽,5-微型液压缸,6-凹形安装座,7-滑槽,8-滑块,9-第一倾斜刮片,10-第二倾斜刮片。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。

图1-4出示本发明的具体实施方式:一种3d打印用的铺粉装置,包括储料箱1和三个可调刮刀装置,所述储料箱1中设有导流板2和出料口3,所述储料箱1的下端设有三个安装凹槽4,所述三个可调刮刀装置均包括微型液压缸5和凹形安装座6,所述凹形安装座6的上壁设有滑槽7,所述滑槽7内设有滑块8,所述微型液压缸5设置在安装凹槽4内,所述凹形安装座6的上端铰接设置在储料箱1的下端,所述微型液压缸5的伸缩杆的前端与滑块8铰接,所述中间的可调刮刀装置的凹形安装座6内设有第一倾斜刮片9,所述最外边的可调刮刀装置的凹形安装座6内设有第二倾斜刮片10。

本实施例中,所述第一倾斜刮片9的长度小于第二倾斜刮片10的长度。

本实施例中,所述第一倾斜刮片9的倾斜角度小于第二倾斜刮片10的倾斜角度。

本实施例中,所述出料口3设置在三个可调刮刀装置的左端。

基于上述,本发明的一种3d打印用的铺粉装置,整个装置在运作时,粉料从导流板2处流下,再从出料口3处掉落下来,这时,粉料成堆状摆放,整个铺粉装置是运动的,从而带动三个刮刀装置从粉料上刮过,首先,是最左侧的可调刮刀装置最先、中间的可调刮刀装置居中,最右侧的可调刮刀装置最后从粉堆上经过,粉堆被凹形安装座6的下端凹陷的位置给抹平,但有一定的厚度,然后接着被中间的可调刮刀装置的第一倾斜刮片9再次刮平,粉料的厚度降低,之后,再被最右侧的可调刮刀装置的第二倾斜刮片10再次刮平,粉料在原有基础上再次被刮平,这样粉料在铺粉的过程中通过三次刮平让其十分均匀,根据产品的需要,通过微型液压缸5带动滑块8在滑槽7内滑动,可以调节三个刮刀的倾斜角度,这样对粉料的刮平效果会不同,可以实现铺粉的自动化,增加其效率。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种3D打印用的铺粉装置,包括储料箱和三个可调刮刀装置,所述储料箱中设有导流板和出料口,所述储料箱的下端设有三个安装凹槽,所述三个可调刮刀装置均包括微型液压缸和凹形安装座,所述凹形安装座的上壁设有滑槽,所述滑槽内设有滑块,所述微型液压缸设置在安装凹槽内,所述凹形安装座的上端铰接设置在储料箱的下端,所述微型液压缸的伸缩杆的前端与滑块铰接,所述中间的可调刮刀装置的凹形安装座内设有第一倾斜刮片,所述最外边的可调刮刀装置的凹形安装座内设有第二倾斜刮片,本发明可以实现3D打印时的铺粉均匀,通过三层铺粉处理,让粉层铺设的更加合理。

技术研发人员:徐忠;洪浩伟
受保护的技术使用者:芜湖天梦信息科技有限公司
技术研发日:2017.09.26
技术公布日:2018.03.23
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