一种电视机边框倒角去尖装置的制作方法

本发明涉及工业加工技术领域，具体为一种电视机边框倒角去尖装置。

背景技术：

电视机边框在加工过程中，目前大多数先通过切割机在两端切割出倒角，再通过打磨装置把倒角周围的尖部进行打磨，从而进行加工，目前都采用人工打磨的方式来去除电视机边框倒角前端的尖部，但是人工打磨的方式不仅费时费力，而且不能保证质量，同时生产效率较低，不能够满足加工的需求，还存在者对于不同规格的电视机边框存在着固定不便的问题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电视机边框倒角去尖装置，便于对不同规格的电视机边框进行固定，无需人工进行打磨，不仅加快了打磨的效率，而且能够保证加工的质量，从而满足加工的需求，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电视机边框倒角去尖装置，包括安装架，所述安装架设置为L型结构，所述安装架的底端表面通过第一电动伸缩杆连接有第一连接块，所述第一连接块的两侧均通过第二电动伸缩杆连接有第二连接块，所述第二连接块的两侧均通过第三电动伸缩杆连接有定位块，所述定位块上设有卡槽，所述安装架的内部侧面设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块通过第四电动伸缩杆连接有安装板，所述安装板的表面设有电机，所述电机的输出轴贯穿并延伸至安装板的下方且连接有电机，所述安装架的侧面设有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端电连接第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、第四电动伸缩杆和电机的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述卡槽内侧的定位块上设有抽管，所述抽管贯穿并延伸至定位块的下方，所述抽管上设有电磁阀，所述PLC控制器的输出端电连接电磁阀的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述抽管通过管道连接有抽泵，所述抽泵的输入端电连接PLC控制器的输出端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述抽泵通过管道连接有储存箱，所述储存箱内设有吸附板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一连接块、滑块和安装板的侧面均设有距离传感器，所述距离传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装架的侧面内部设有凹槽，所述凹槽内设有补光灯，所述PLC控制器的输出端电连接补光灯的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述磨轮外侧的安装板上设有喷管，所述喷管通过管道连接有水泵，所述PLC控制器的输出端电连接水泵的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装架的底端表面设有限位孔，所述限位孔内转动连接有限位柱。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑块的底端设有安装槽，所述安装槽内转动连接有滚轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑块的侧面通过第五电动伸缩杆与滑槽的槽壁连接，所述PLC控制器的输出端电连接第五电动伸缩杆的输入端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本电视机边框倒角去尖装置，使用者通过PLC控制器对第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆的工作进行控制，从而便于对不同规格的电视机边框进行固定，通过对电机的工作进行控制，从而便于对电视机框进行打磨，不仅加快了打磨的效率，而且能够保证加工的质量，从而满足加工的需求。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明剖面结构示意图；

图3为本发明A端放大结构示意图。

图中：1安装架、2第一电动伸缩杆、3第一连接块、4第二电动伸缩杆、5第二连接块、6第三电动伸缩杆、7定位块、8卡槽、9滑槽、10滑块、11第四电动伸缩杆、12安装板、13电机、14磨轮、15 PLC控制器、16抽管、17电磁阀、18抽泵、19储存箱、20吸附板、21距离传感器、22补光灯、23喷管、24水泵、25限位孔、26限位柱、27安装槽、28滚轮、29第五电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种电视机边框倒角去尖装置，包括安装架1，安装架1的底端表面设有限位孔25，限位孔25内转动连接有限位柱26，便于对整体进行固定，安装架1设置为L型结构，安装架1的底端表面通过第一电动伸缩杆2连接有第一连接块3，第一连接块3的两侧均通过第二电动伸缩杆4连接有第二连接块5，第二连接块5的两侧均通过第三电动伸缩杆6连接有定位块7，定位块7上设有卡槽8，卡槽8内侧的定位块7上设有抽管16，抽管16贯穿并延伸至定位块7的下方，抽管16上设有电磁阀17，通过对电磁阀17的工作进行控制，从而对抽管16的连通情况进行控制，抽管16通过管道连接有抽泵18，为抽取提供所需的动力，抽泵18通过管道连接有储存箱19，储存箱19内设有吸附板20，便于对打磨产生的粉尘进行收集，安装架1的内部侧面设有滑槽9，滑槽9内滑动连接有滑块10，滑块10的侧面通过第五电动伸缩杆29与滑槽9的槽壁连接，通过对第五电动伸缩杆29的工作进行控制，从而便于对滑块10的位置进行改变，滑块10的底端设有安装槽27，安装槽27内转动连接有滚轮28，减小了滑块10移动所受的摩擦力，滑块10通过第四电动伸缩杆11连接有安装板12，安装板12的表面设有电机13，电机13的输出轴贯穿并延伸至安装板12的下方且连接有电机13，第一连接块3、滑块10和安装板12的侧面均设有距离传感器21，便于对第一连接块3、滑块10和安装板12的相对位置进行测量，安装架1的侧面内部设有凹槽，凹槽内设有补光灯22，便于进行照明作业，磨轮14外侧的安装板12上设有喷管23，喷管23通过管道连接有水泵24，能够在打磨时进行降温作业，安装架1的侧面设有PLC控制器15，距离传感器21的输出端电连接PLC控制器15的输入端，PLC控制器15的输出端电连接第一电动伸缩杆2、第二电动伸缩杆4、第三电动伸缩杆6、第四电动伸缩杆11、电机13、电磁阀17、抽泵18、补光灯22、水泵24和第五电动伸缩杆29的输入端，PLC控制器15控制第一电动伸缩杆2、第二电动伸缩杆4、第三电动伸缩杆6、第四电动伸缩杆11、电机13、电磁阀17、抽泵18、补光灯22、水泵24和第五电动伸缩杆29工作均采用现有技术中常用的方法。

在使用时：使用者通过PLC控制器15对第二电动伸缩杆4和第三电动伸缩杆6的工作进行控制，从而通过定位块7对电视机边框进行固定，然后通过对第一电动伸缩杆2的工作进行控制，从而对电视机边框的高度进行调节，然后通过对第四电动伸缩杆11、第五电动伸缩杆29的工作进行控制，从而把磨轮14移动到相应的位置处，在使得电机13作业，由此对电视机边框进行打磨，通过对抽泵18的工作进行控制，从而通过抽管16对打磨产生的粉尘进行收集，通过对水泵24的工作进行控制，从而通过喷管23进行喷洒，由此可以在打磨时进行降温作业。

本发明通过PLC控制器15对第二电动伸缩杆4和第三电动伸缩杆6的工作进行控制，从而便于对不同规格的电视机边框进行固定，通过对抽泵18的工作进行控制，同时打开相应位置处的电磁阀17，从而通过抽管16对打磨产生的粉尘进行收集，通过对水泵24的工作进行控制，从而通过喷管23进行喷洒，由此可以在打磨时进行降温作业，滚轮28的设置变滑动为滚动，从而减小了摩擦力，距离传感器21的设置，能够对第一连接块3、滑块10和安装板12的相对位置进行测量，从而保证了加工的精度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。