本实用新型涉及金属粉末冷却装置技术领域，尤其涉及一种高纯超细金属粉末的冷却装置。
背景技术：
粉末冶金是以金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。粉末冶金常需利用到高纯超细金属粉末，高纯超细金属粉末在以钛金属粉末为原料制备完成后还需经过冷却后才也使用，现有的高纯超细金属粉末冷却装置结构复杂，成本高，冷却效果不佳，冷却不均匀且冷却速度慢，在实际生产中使用十分不便捷。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高纯超细金属粉末的冷却装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高纯超细金属粉末的冷却装置，包括底座，所述底座的上端从左至右依次设有粉末收集箱、真空收集器和冷却室，所述冷却室内设有粉末放置盒，所述底座的一侧通过架体连接有水箱，所述水箱靠近冷却室的一侧设有导流装置，所述导流装置远离水箱的一侧设有进水管，所述进水管远离导流装置的一端贯穿冷却室并延伸至冷却室的内部，所述进水管远离导流装置的一端设有喷头，且喷头与粉末放置盒的开口位置相对应，所述水箱和粉末放置盒之间设有出水管，且出水管贯穿冷却室，所述粉末放置盒与真空收集器之间设有第一连接管，且第一连接管贯穿冷却室，所述真空收集器和粉末收集箱之间设有第二连接管，所述出水管靠近粉末放置盒的端口处设有过滤网，所述第一连接管上还设有第一电磁阀，所述出水管上设有第二电磁阀，所述冷却室的一侧上设有电磁阀无线控制开关，所述冷却室的上端通过第一转轴设有封闭盖，所述封闭盖的上端设有驱动装置，所述驱动装置的驱动端设有第二转轴，所述第二转轴的下端贯穿封闭盖并向下延伸，所述第二转轴的下端设有转动扇叶。
优选地，所述底座的下端对称设有六个支腿，每个所述支腿的下端通过第三转轴连接有滚轮，每个所述滚轮上均设有防滑纹。
优选地，所述底座采用耐高温耐腐蚀性不锈钢制成。
优选地，所述底座和冷却室采用一体成型结构。
本实用新型中，当工作者准备使用该装置时，先往水箱内注入常温水，打开封闭盖，将待冷却的金属粉末置于粉末放置盒内，利用电磁阀无线控制开关控制第一电磁阀处于关闭状态，接着打开导流装置，水箱内的水依次通过导流装置、进水管和喷头对粉末放置盒内的金属粉末进行喷洒，喷洒的水对金属粉末进行一定程度的冷却，对金属粉末进行冷却的水通过出水管再回到水箱内进行循环，利用水进行一端时间的冷却后，关闭出水管上的第二电磁阀和导流装置，关上封闭盖，利用驱动装置驱动转动扇叶再对粉末放置盒内的金属粉末进行吹风冷却，吹风冷却一端时间后，打开真空收集器和第一电磁阀，在真空收集器的引导作用下，粉末放置盒内的金属粉末通过第一连接管、真空收集器和第二连接管进入粉末收集箱中进行收集；支腿和滚轮的设置，方便整体装置的移动；出水管上设有过滤网，防止金属粉末随液体回流至水箱内；本实用新型对金属粉末进行二次冷却处理，先经过水冷却，再经过风冷却，冷却均匀且冷却效果佳，冷却速度也不慢。本实用新型结构简单，成本低廉，冷却效果佳，冷却均匀且冷却速度快，操作十分便捷，具有良好的推广价值。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高纯超细金属粉末的冷却装置的结构示意图。
图中：1底座、2出水管、3水箱、4导流装置、5进水管、6封闭盖、7喷头、8驱动装置、9转动扇叶、10冷却室、11电磁阀无线控制开关、12粉末放置盒、13真空收集器、14粉末收集箱、15第一连接管、16第一电磁阀、17支腿、18滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种高纯超细金属粉末的冷却装置，包括底座1，底座1采用耐高温耐腐蚀性不锈钢制成，经久耐用，使用寿命长，底座1的上端从左至右依次设有粉末收集箱14、真空收集器13和冷却室10，冷却室10内设有粉末放置盒12，底座1的一侧通过架体连接有水箱3，水箱3靠近冷却室10的一侧设有导流装置4，导流装置4远离水箱3的一侧设有进水管5，进水管5远离导流装置4的一端贯穿冷却室10并延伸至冷却室10的内部，进水管5远离导流装置4的一端设有喷头7，且喷头7与粉末放置盒12的开口位置相对应，水箱3和粉末放置盒12之间设有出水管2，且出水管2贯穿冷却室10，粉末放置盒12与真空收集器13之间设有第一连接管15，且第一连接管15贯穿冷却室10，真空收集器13和粉末收集箱14之间设有第二连接管，出水管2靠近粉末放置盒12的端口处设有过滤网，第一连接管15上还设有第一电磁阀16，出水管2上设有第二电磁阀，冷却室10的一侧上设有电磁阀无线控制开关11，冷却室10的上端通过第一转轴设有封闭盖6，封闭盖6的上端设有驱动装置8，驱动装置8的驱动端设有第二转轴，第二转轴的下端贯穿封闭盖6并向下延伸，第二转轴的下端设有转动扇叶9，底座1的下端对称设有六个支腿17，每个支腿17的下端通过第三转轴连接有滚轮18，每个滚轮18上均设有防滑纹，确保装置移动时整体结构的稳定，底座1和冷却室10采用一体成型结构。
本实用新型中，当工作者准备使用该装置时，先往水箱3内注入常温水，打开封闭盖6，将待冷却的金属粉末置于粉末放置盒12内，利用电磁阀无线控制开关11控制第一电磁阀16处于关闭状态，接着打开导流装置4，水箱3内的水依次通过导流装置4、进水管5和喷头7对粉末放置盒12内的金属粉末进行喷洒，喷洒的水对金属粉末进行一定程度的冷却，对金属粉末进行冷却的水通过出水管2再回到水箱3内进行循环，利用水进行一端时间的冷却后，关闭出水管2上的第二电磁阀和导流装置4，关上封闭盖6，利用驱动装置8驱动转动扇叶9再对粉末放置盒12内的金属粉末进行吹风冷却，吹风冷却一端时间后，打开真空收集器13和第一电磁阀16，在真空收集器13的引导作用下，粉末放置盒12内的金属粉末通过第一连接管15、真空收集器13和第二连接管进入粉末收集箱14中进行收集；支腿17和滚轮18的设置，方便整体装置的移动；出水管2上设有过滤网，防止金属粉末随液体回流至水箱3内；本实用新型对金属粉末进行二次冷却处理，先经过水冷却，再经过风冷却，冷却均匀且冷却效果佳，冷却速度也不慢；电磁阀无线控制开关11可控制第一电磁阀16和第二电磁阀，相关的结构和通信原理为现有成熟的技术，在此不多赘述。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。