一种双金属锯带退火炉的双金属复合带放置架结构的制作方法

本实用新型涉及一种放置架结构，具体涉及一种双金属锯带退火炉的双金属复合带放置架结构。

背景技术：

双金属锯带是将两种不同特征的钢材(特种合金弹簧钢带和高速钢丝)通过激光熔焊为一体（形成双金属复合带）-退火-精轧-调平校直-铣齿-分齿及淬火回火处理等一系列工艺加工而成的一种高新技术产品。双金属锯带具有柔韧性好、抗疲劳性强、能承受巨大张力，齿部韧度高等诸多机械性能优点，使其无论在切割效率、节能环保、降低料耗及加工精度等方面均较传统的圆盘锯和弓形往复锯存在明显优势。

双金属锯带加工工艺中：在两种不同特征的钢带焊接为一体形成双金属复合带后，需要在退火炉内进行退火；但目前的退火炉内可以放置的双金属复合带有限，导致退火炉对双金属复合带的整体退火效率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术中存在的不足，提供一种双金属锯带退火炉的双金属复合带放置架结构，其不仅结构简洁、操作方便；而且能够有效提高退火炉内的双金属复合带的放置量，从而有效提高退火炉对双金属复合带的整体退火效率。

本实用新型的技术方案是：

一种双金属锯带退火炉的双金属复合带放置架结构，包括：支撑立柱，支撑立柱的下端设有支撑盘；以及若干自下而上依次设置在支撑立柱上的带盘放置架，带盘放置架包括外支撑环、设置在外支撑环内并套设在支撑立柱上的内支撑套及若干连接外支撑环与内支撑套的径向连接杆，所述相邻两带盘放置架之间设有若干绕支撑立柱的轴线周向分布的放置架外支撑结构，放置架外支撑结构包括设置在位于上方的带盘放置架的外支撑环下表面上的竖直上限位销、设置在位于下方的带盘放置架的外支撑环上表面上的竖直下限位销及竖直支撑套，同一放置架外支撑结构中：竖直上限位销插设在竖直支撑套的上端口内，竖直下限位销插设在竖直支撑套的下端口内。

本方案的双金属锯带退火炉的双金属复合带放置架结构不仅结构简洁、操作方便，而且能够有效提高退火炉内的双金属复合带的放置量，从而有效提高退火炉对双金属复合带的整体退火效率，进而提高双金属锯带的生产效率。

作为优选，相邻两个内支撑套中：位于上方的内支撑套的下端面抵靠在位于下方的内支撑套的上端面上。

作为优选，任意一个放置架外支撑结构中：竖直支撑套的下端面抵靠在位于下方的带盘放置架的外支撑环上表面上，竖直支撑套的上端面抵靠在位于上方的带盘放置架的外支撑环下表面上。

作为优选，相邻两带盘放置架之间的放置架外支撑结构绕支撑立柱的轴线周向均匀分布。

作为优选，外支撑环呈圆形。

本实用新型的有益效果是：不仅结构简洁、操作方便；而且能够有效提高退火炉内的双金属复合带的放置量，从而有效提高退火炉对双金属复合带的整体退火效率，进而提高双金属锯带的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的双金属锯带退火炉的双金属复合带放置架结构的一种结构示意图。

图2是本实用新型的带盘放置架的一种结构示意图。

图3是图2的俯视图。

图4是图1中A处的局部放大图。

图5是双金属复合带卷绕成的带盘的一种结构示意图。

图中：支撑立柱1；支撑盘2；带盘放置架3，内支撑套3.1，外支撑环3.2，径向连接杆3.3；放置架外支撑结构4，竖直上限位销4.1，竖直支撑套4.2，竖直下限位销4.3；带盘5，内支撑套让位孔5.1。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1所示，一种双金属锯带退火炉的双金属复合带放置架结构，包括：支撑立柱1，以及若干自下而上依次设置在支撑立柱上的带盘放置架3。支撑立柱为圆柱。支撑立柱的下端设有支撑盘2。支撑立柱的上端面设有吊装挂环（图中未示出）。

如图1、图2、图3所示，带盘放置架包括外支撑环3.2、设置在外支撑环内并套设在支撑立柱上的内支撑套3.1及若干连接外支撑环与内支撑套的径向连接杆3.3。外支撑环呈圆形。外支撑环的圆心与内支撑套的轴线重合。支撑立柱与内支撑套同轴。位于最下方的带盘放置架的内支撑套的下端面支撑于支撑盘上。相邻两个内支撑套中：位于上方的内支撑套的下端面抵靠在位于下方的内支撑套的上端面上。

如图1、图4所示，相邻两带盘放置架之间设有若干绕支撑立柱的轴线周向均匀分布的放置架外支撑结构4。放置架外支撑结构包括设置在位于上方的带盘放置架的外支撑环下表面上的竖直上限位销4.1、设置在位于下方的带盘放置架的外支撑环上表面上的竖直下限位销4.3及竖直支撑套4.2。

同一放置架外支撑结构中：竖直上限位销插设在竖直支撑套的上端口内，竖直下限位销插设在竖直支撑套的下端口内。

任意一个放置架外支撑结构中：竖直支撑套的下端面抵靠在位于下方的带盘放置架的外支撑环上表面上，竖直支撑套的上端面抵靠在位于上方的带盘放置架的外支撑环下表面上。

本实施例的双金属锯带退火炉的双金属复合带放置架结构的具体使用如下：

第一，如图5所示，将双金属复合带卷绕成带盘5的形状，该带盘的中心留出一个内支撑套让位孔5.1，内支撑套让位孔的孔径大于内支撑套的外径，且带盘的外径小于外支撑环的内径；

第二，在支撑立柱上留下位于最下方的带盘放置架（其余的带盘放置架取下）；接着，将带盘放置在该带盘放置架上，带盘的内支撑套让位孔套在该带盘放置架的内支撑套上；

第三，将另一个带盘放置架安装到支撑立柱上（即将带盘放置架的内支撑套套在支撑立柱上即可）；接着，将带盘放置在该带盘放置架上，带盘的内支撑套让位孔套在该带盘放置架的内支撑套上；

第四，返回第三步骤操作，直至双金属复合带放置架结构的带盘放置架上均安装到支撑立柱上为止。

第五，通过吊机（例如行吊）的吊钩与支撑立柱的上端面的吊装挂环配合将整个双金属复合带放置架结构吊起，然后放置到退火炉内进行退火。

由于每个带盘含有大量的双金属复合带，并且每个带盘放置架上都放置由一个带盘，这样双金属复合带放置架结构上可以放置大量的双金属复合，从而有效提高退火炉对双金属复合带的整体退火效率，进而提高双金属锯带的生产效率。另一方面，本实施例的双金属复合带放置架结构的结构简洁、操作方便。