割草机定刀刀口平磨工装的制作方法

本实用新型涉及工装夹具设备技术领域，尤其是涉及一种割草机定刀刀口平磨工装。

背景技术：

割草机适用于切割植草或杂草，其通常包含切割刀头、轴杆、操作手柄。在刀头的制造生产过程中需要对未开封的刀头进行平磨，在刀头固定对刀口进行平磨时，由于刀口比较长，传统工具装夹刀头，在加工过程会产生振动，使得刀头产生跳动，导致刀口加工两端不均匀且高低不齐，使得废品率高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决传统工具装夹刀头，在加工过程会产生振动，使得刀头产生跳动，导致刀口加工两端不均匀且高低不齐，使得废品率高的问题，现提供了一种割草机定刀刀口平磨工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种割草机定刀刀口平磨工装，包括底座，所述底座上设有用于限制定刀轴向位移的轴向限位机构，所述底座上用于支撑定刀的支撑机构；

所述支撑机构包括设置在底座上的第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱及第二支撑柱均与定刀下底面接触，所述底座上设有摇臂，所述第二支撑柱设置在所述摇臂上，所述摇臂用于控制第二支撑柱靠近或者远离定刀，所述底座上设有用于锁定摇臂的锁定机构。通过将定刀设置在轴向限位机构上限制其轴向位移，再在定刀下底面设置第一支撑柱和第二支撑柱，实现对定刀的支撑，再控制摇臂实现第二支撑柱靠近或者远离支撑板，当定刀加工时第二支撑柱能够进行微调，使得第二支撑柱均有浮动功能，能够更好的对定刀进行支撑，防止定刀在加工过程中发生跳动的现象。

为了能够实现将摇臂锁定，进一步地，所述锁定机构包括设置在底座上的锁定座，所述摇臂铰接在所述锁定座上，所述摇臂具有支撑部和锁定部，所述支撑部与锁定部分别位于摇臂铰接点的两端，所述第二支撑柱设置在所述支撑部上，所述锁定部上开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽以摇臂铰接点为转动中心，所述锁定座上开设有轴孔，所述轴孔内设有销轴，所述销轴与所述摇臂的摆动中心轴线相互平行设置，所述销轴的一端螺纹连接有锁紧环，所述销轴的另一端穿过弧形滑槽，所述销轴远离锁紧环的一端设有限位轴肩，所述限位轴肩抵设在所述摇臂上。通过转动锁紧环，使得销轴实现轴向位移，并通过限位轴肩将摇臂抱紧，实现对摇臂的锁紧，松开锁紧环时，调节摇臂，使得弧形滑槽在销轴上相对位移，实现控制摇臂一端第二支撑柱靠近或者远离定刀。

为了能够更好的对定刀进行加工，进一步地，所述锁定座沿定刀轴向滑动设置在所述底座上，所述锁定座上设有第一固定机构，所述第一固定机构用于将锁定座固定在底座上。可以将第二支撑柱设置在定刀最佳的支撑位置上，可以更换的对定刀进行加工。

为了能够更好的对定刀进行支撑，进一步地，所述底座上设有支撑板，所述第一支撑柱螺纹连接在所述支撑板上。通过调节第一支撑柱，使得第一支撑柱相对支撑板上升或者下降，更好的对定刀进行支撑。

为了能够更好的对定刀进行加工，进一步地，所述支撑板沿定刀轴向滑动设置在所述底座上，所述支撑板上设有第二固定机构，所述第二固定机构用于将支撑板固定在底座上。可以将第一支撑柱设置在定刀最佳的支撑位置上，可以更换的对定刀进行加工。

为了能够更好的加工定刀，进一步地，所述第一支撑柱和第二支撑柱上均设有磁铁。通过在第一支撑柱和第二支撑柱上设置磁铁，更好的将定刀吸附在第一支撑柱和第二支撑柱上，以减少定刀在加工中产生振动。

进一步地，所述轴向限位机构包括设在底座上的第一定位座和第二定位座，所述定刀的两端设置有定位孔，所述第一定位座和第二定位座上均设置有定位轴，所述第一定位座和第二定位座上的定位轴分别设置在定刀两端的定位孔内，所述第一定位座上设有用于控制定位轴沿定刀轴向位移的凸轮机构。通过控制凸轮机构可以实现将定刀两端的定位孔设置在第一定位座和第二定位座上的定位轴上，实现轴向限位机构对定刀的轴向限位。

进一步地，所述凸轮机构包括凸轮，所述第一定位座上开设有与定位轴相匹配的通孔，所述定位轴的一端穿过所述通孔设置在所述定位孔内，所述定位轴的另一端与所述凸轮转动连接，所述定位轴的外周面开设有环形卡槽，所述第一定位座上设有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的螺纹部设置在所述环形卡槽内，以实现定位轴固定在第一定位座上。此原理类似于偏心轮的原理，通过转动凸轮带动定位轴在第一定位座的通孔内滑动，使得定位轴伸出或者收缩在通孔内，实现对定刀的锁紧和松开，再通过锁紧螺钉设置在环形卡槽内，使得定位轴锁定。

进一步地，所述第一定位座和第二定位座均滑动设置在所述底座上，所述第一定位座和第二定位座上均设置有用于将其固定在底座上的第三固定机构。所述底座上开设有T型槽，所述第一固定机构、第二固定机构和第三固定机构包括设置在所述T型槽内的滑块，所述第一定位座、第二定位座、支撑板及锁定座均通过螺钉设置在滑块上，并实现将第一定位座、第二定位座、支撑板及锁定座固定在底座上。通过在底座上开设T型槽，在T型槽内设置滑块，通过控制第一定位座、第二定位座、支撑板及锁定座的螺钉可以实现对第一定位座、第二定位座、支撑板及锁定座锁紧和松开，操作简单方便。

本实用新型的有益效果是：本实用新型割草机定刀刀口平磨工装在使用时，通过将定刀设置在轴向限位机构上限制其轴向位移，再在定刀下底面设置第一支撑柱和第二支撑柱，实现对定刀的支撑，再控制摇臂实现第二支撑柱靠近或者远离支撑板，当定刀加工时第二支撑柱能够进行微调，使得第二支撑柱均有浮动功能，能够更好的对定刀进行支撑，防止定刀在加工过程中发生跳动的现象，本实用新型操作简单方便，能有效对定刀进行支撑，使得定刀加工均匀，避免了统工具装夹刀头，在加工过程会产生振动，使得刀头产生跳动，导致刀口加工两端不均匀且高低不齐，使得废品率高的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型割草机定刀刀口平磨工装的装配定刀时的三维结构示意图；

图2是本实用新型割草机定刀刀口平磨工装中定刀的三维结构示意图；

图3是本实用新型割草机定刀刀口平磨工装的俯视图；

图4是图3中A-A的剖视图；

图5是图3中B-B的剖视图；

图6是图3中C-C的剖视图。

图中：1、底座，101、T型槽，2、定刀，3、第一支撑柱，4、第二支撑柱，5、摇臂，501、支撑部，502、锁定部，503、弧形滑槽，6、锁定座，7、销轴， 701、限位轴肩，8、锁紧环，9、支撑板，10、磁铁，11、第一定位座，12、第二定位座，13、定位轴，14、凸轮，15、滑块。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例

如图1-6所示，一种割草机定刀刀口平磨工装，包括底座1，所述底座1上设有用于限制定刀2轴向位移的轴向限位机构，所述底座1上用于支撑定刀2 的支撑机构；

所述支撑机构包括设置在底座1上的第一支撑柱3和第二支撑柱4，所述第一支撑柱3及第二支撑柱4均与定刀2下底面接触，所述底座1上设有摇臂5，所述第二支撑柱4设置在所述摇臂5上，所述摇臂5用于控制第二支撑柱4靠近或者远离定刀2，所述底座1上设有用于锁定摇臂5的锁定机构。

所述锁定机构包括设置在底座1上的锁定座6，所述摇臂5铰接在所述锁定座6上，所述摇臂5具有支撑部501和锁定部502，所述支撑部501与锁定部 502分别位于摇臂5铰接点的两端，所述第二支撑柱4设置在所述支撑部501上，所述锁定部502上开设有弧形滑槽503，所述弧形滑槽503以摇臂5铰接点为转动中心，所述锁定座6上开设有轴孔，所述轴孔内设有销轴7，所述销轴7与所述摇臂5的摆动中心轴线相互平行设置，所述销轴7的一端螺纹连接有锁紧环8，所述销轴7的另一端穿过弧形滑槽503，所述销轴7远离锁紧环8的一端设有限位轴肩701，所述限位轴肩701抵设在所述摇臂5上。

所述锁定座6沿定刀2轴向滑动设置在所述底座1上，所述锁定座6上设有第一固定机构，所述第一固定机构用于将锁定座6固定在底座1上。

所述底座1上设有支撑板9，所述第一支撑柱3螺纹连接在所述支撑板9上。

所述支撑板9沿定刀2轴向滑动设置在所述底座1上，所述支撑板9上设有第二固定机构，所述第二固定机构用于将支撑板9固定在底座1上。

所述第一支撑柱3和第二支撑柱4上均设有磁铁10。磁铁10对定刀2具有一定的吸附作用，降低定刀2在加工时产生的振动。

所述轴向限位机构包括设在底座1上的第一定位座11和第二定位座12，所述定刀2的两端设置有定位孔，所述第一定位座11和第二定位座12上均设置有定位轴13，所述第一定位座11和第二定位座12上的定位轴13分别设置在定刀2两端的定位孔内，所述第一定位座11上设有用于控制定位轴13沿定刀2 轴向位移的凸轮14机构。

所述凸轮14机构包括凸轮14，所述第一定位座11上开设有与定位轴13相匹配的通孔，所述定位轴13的一端穿过所述通孔设置在所述定位孔内，所述定位轴13的另一端与所述凸轮14转动连接，所述定位轴13的外周面开设有环形卡槽，所述第一定位座11上设有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的螺纹部设置在所述环形卡槽内，以实现定位轴13固定在第一定位座11上。

所述第一定位座11和第二定位座12沿定刀2轴向均滑动设置在所述底座1 上，所述第一定位座11和第二定位座12上均设置有用于将其固定在底座1上的第三固定机构。

所述底座1上开设有T型槽101，所述第一固定机构、第二固定机构和第三固定机构包括设置在所述T型槽101内的滑块15，所述第一定位座11、第二定位座12、支撑板9及锁定座6均通过螺钉设置在滑块15上，并实现将第一定位座11、第二定位座12、支撑板9及锁定座6固定在底座1上。底座1的两端设有手柄，方便对工装进行搬运。

上述割草机定刀刀口平磨工装在运用时，具体操作过程如下：首先将第一定位座11、第二定位座12，支撑板9、和锁定座6调节至合适的位置，松开螺钉，使得第一定位座11、第二定位座12，支撑板9、和锁定座6上的滑块15在底座1上的T型槽内滑动，并滑动至所需位置即可，将螺钉锁紧使得第一定位座11、第二定位座12，支撑板9、和锁定座6固定在底座1上，转动凸轮14，使得定位轴13收缩进第一定位座11的通孔内，先将定刀2一端的定位孔对准第二定位座12上定位轴13插入，再将定刀2另一端的定位孔对准，再转动凸轮14，使得定位轴13伸出并插入到定位孔内，再将第一定位座11上的锁紧螺钉锁紧在定位轴13的环形凹槽内，实现对定位轴13的锁定，再调节支撑板9 上的第一支撑柱3并支撑在定刀2下底面，松开锁紧环8，控制摇臂5锁定部 502上的弧形滑槽503相对销轴7滑动，使得摇臂5支撑部501上的第二支撑柱 4摆动至所需支撑位置，通过转动锁定座6上的锁紧环8，使得销轴7在锁定座 6上的通孔内轴向位移，通过限位轴肩701抵在摇臂5上从而将摇臂5抱紧，实现对摇臂5的锁紧，完成对定刀2的安装固定。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。