一种圆形玻璃研磨机的制作方法

文档序号:11737384阅读:268来源:国知局
一种圆形玻璃研磨机的制作方法与工艺

本实用新型属于玻璃深加工技术领域,具体涉及一种圆形玻璃研磨机。



背景技术:

随着人们对生活环境质量意识的提高,如何美化环境越来越被重视,装饰行业日渐盛兴。同时,对建筑的节能、环保、生态、可持续性发展也有了更高的要求。首当其冲是对建筑材料的选用推广提出了更多的有关安全性、环保性等系列强制性标准,对于使用那些既符合相关健康环保标准,又能美化环境的材料提出迫切要求。顺应这种要求,玻璃建材日渐兴盛起来。

玻璃不仅可以制造出很多美的东西,还具有低碳节能、绿色环保以及安全性好、通透性好等特点,正因为玻璃诸多的优越性,决定了其将被广泛应用的必然性。所以,在我们今天的建筑装饰领域,玻璃的使用越来越广泛,曾被使用在日常生活、化学、器皿、建筑以及各种艺术品的研发之中,给人们的生活带来了极大的方便,但是,当下针对圆形玻璃研磨设备,存在一些问题有待解决:1、有的圆形玻璃研磨设备对圆形玻璃的研磨精准度不高,存在尺寸偏差;2、有的圆形玻璃研磨设备使用寿命相对较端,增加了企业的经济成本;3、有的圆形玻璃研磨设备研磨效率不高,需要借助人工进行研磨等问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种圆形玻璃研磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种圆形玻璃研磨机,包括底座,所述底座的底端对称设有脚柱,所述底座的上方设有杠梁,所述杠梁通过伸缩杆与伸缩式手臂活动连接,所述伸缩式手臂的末端设有研磨头,所述伸缩式手臂的内部设有高速电机,所述杠梁的一侧设有人机界面,所述底座上设有卡槽,所述卡槽的中央设有承重盘,所述承重盘上等角度至少设有3组真空吸盘,所述承重盘的底端通过转轴与驱动电机固定连接,所述真空吸盘通过真空管与真空泵固定连接,所述真空泵的右侧设有微型控制。

优选的,所述高速电机和人机界面分别通过导线与微型控制电性连接,所述微型控制器分别与驱动电机和真空泵电性连接。

优选的,所述研磨头的外表面呈内凹形曲面。

优选的,所述伸缩杆上设有调节旋钮。

优选的,所述脚柱的底端设有减震防滑垫。

优选的,所述杠梁设置为U型。

优选的,所述伸缩式手臂通过内螺纹与研磨头活动连接。

本实用新型的技术效果和优点:该圆形玻璃研磨机,承重盘上等角度至少设有3组真空吸盘,可以很好地把待研磨玻璃固定住,从而可以有效地避免玻璃在研磨的过程中出现滑动而导致研磨的效果降低或者出现尺寸偏差,伸缩杆上设有调节旋钮,可以满足不同厚度的圆形玻璃进行研磨,伸缩式手臂通过内螺纹与研磨头活动连接,可以满足半径不同的玻璃进行研磨,适用范围广泛,脚柱的底端设有减震防滑垫,安全稳定性比较好,可以定期进行更换研磨头,使用寿命较长,该实用新型设计科学合理,可以满足不同厚度和半径的圆形玻璃进行研磨,大大地提高了圆形玻璃的研磨效率,安全稳定性好,研磨的精准度较高,很有应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型研磨头的结构示意图;

图3为本实用新型的电路原理模块结构示意图。

图中:1底座、2真空管、3卡槽、4研磨头、5高速电机、6伸缩式手臂、7伸缩杆、8杠梁、9人机界面、10真空吸盘、11承重盘、12驱动电机、13微型控制器、14脚柱、15真空泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种圆形玻璃研磨机,包括底座1,所述底座1的底端对称设有脚柱14,所述底座1的上方设有杠梁8,所述杠梁8通过伸缩杆7与伸缩式手臂6活动连接,所述伸缩式手臂6的末端设有研磨头4,所述伸缩式手臂6的内部设有高速电机5,所述杠梁8的一侧设有人机界面9,所述底座1上设有卡槽3,所述卡槽3的中央设有承重盘11,所述承重盘11上等角度至少设有3组真空吸盘10,所述承重盘11的底端通过转轴与驱动电机12固定连接,所述真空吸盘10通过真空管2与真空泵15固定连接,所述真空泵15的右侧设有微型控制器13。

进一步地,所述高速电机5和人机界面9分别通过导线与微型控制器13电性连接,所述微型控制器13分别与驱动电机12和真空泵15电性连接。

进一步地,所述研磨头4的外表面呈内凹形曲面。

进一步地,所述伸缩杆7上设有调节旋钮。

进一步地,所述脚柱14的底端设有减震防滑垫。

进一步地,所述杠梁8设置为U型。

进一步地,所述伸缩式手臂6通过内螺纹与研磨头4活动连接。

工作过程:工作时,工作人员把待研磨的玻璃原片放置到承重盘11上面的真空吸盘10,随后,通过人机界面9进行设定相关的研磨参数并启动工作,根基实际研磨的玻璃尺寸可以通过伸缩式手臂6进行调节,可以通过伸缩杆7上的调节旋钮,来控制待研磨玻璃的厚度,而且,伸缩式手臂6通过内螺纹与研磨头4活动连接,可以定期进行更换研磨头4,使用寿命较长,脚柱14的底端设有减震防滑垫,安全稳定性比较好,该实用新型设计科学合理,可以满足不同厚度和半径的圆形玻璃进行研磨,大大地提高了圆形玻璃的研磨效率,安全稳定性好,研磨的精准度较高,很有应用前景。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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