本实用新型涉及金属生产技术领域，具体地说是一种对金属进行切割的加工装置。
背景技术：
传统的金属切割机通常是包括一个底板、砂轮和手柄，利用砂轮的高速旋转对金属进行切割。在切割过程中，会产生大量的金属碎屑，这些金属碎屑四处散落，对周围的环境造成较大的困扰。而且工人在进行切割时，高速旋转的切割片会将被切割物上的灰尘扬起，使工作环境极度变差，也使周围环境恶化，严重影响了人们的健康。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种金属加工装置，具有良好的吸尘效果，提高工作环境的清洁性。
为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：
一种金属加工装置，包括切割机，切割机的后方设有吸尘腔，所述吸尘腔的底部侧壁上设有吸气孔，该吸气孔由吸尘腔的前端朝向末端倾斜设置，吸尘腔的末端伸入过滤箱内，过滤箱内设置有轴向隔板，该轴向隔板上端装接在过滤箱顶部，该轴向隔板下端与过滤箱底面之间具有间隙，该轴向隔板将过滤箱分隔成进气腔和出气腔，进气腔内还设有横向隔板，该横向隔板一端与过滤箱侧壁装接、另一端与轴向隔板装接，过滤箱顶部设有与出气腔连通的出气孔，该出气孔处装设有抽风机，出气腔内填充有净化液体，轴向隔板下端位于净化液体内，吸尘腔末端伸入过滤箱的进气腔体并且位于横向隔板下方。
所述吸尘腔上装接有收集槽腔，吸尘腔内设有位于收集槽腔正上方的上挡板。
所述吸尘腔末端伸入进气腔中的净化液体中。
所述吸尘腔末端位于进气腔中的净化液体的液面上方。
所述吸尘腔内还设有下挡板，该下挡板与上挡板错位设置并且位于该上挡板的后方，而且该下挡板安装在收集槽腔的侧边缘。
所述下挡板的上端向上延伸至上挡板的下端的上方。
所述吸尘腔外壁还设有鼓风机，该鼓风机位于收集槽腔的后方，并且该鼓风机的出风口伸入吸尘腔内朝向吸尘腔后方吹风。
本实用新型有效吸取金属切割时产生的灰尘，提高金属切割时的清洁性，保证环境的清洁。
附图说明
附图1为本实用新型剖面结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如附图1所示，本实用新型揭示了一种金属加工装置，包括切割机1，切割机1的后方设有吸尘腔5，所述吸尘腔5的底部侧壁上设有吸气孔2，该吸气孔2由吸尘腔5的前端朝向末端倾斜设置，吸尘腔5的末端伸入过滤箱6内，过滤箱6内设置有轴向隔板9，该轴向隔板9上端装接在过滤箱6顶部，该轴向隔板下端与过滤箱底面之间具有间隙，该轴向隔板9将过滤箱6分隔成进气腔7和出气腔10，进气腔7内还设有横向隔板8，该横向隔板8一端与过滤箱6侧壁装接、另一端与轴向隔板9装接，过滤箱6顶部设有与出气腔10连通的出气孔12，该出气孔12处装设有抽风机11，出气腔10内填充有净化液体13，轴向隔板8下端位于净化液体13内，吸尘腔5末端伸入过滤箱6的进气腔体7并且位于横向隔板8下方。
所述吸尘腔5上装接有收集槽腔14，吸尘腔5内设有位于收集槽腔14正上方的上挡板3。吸尘腔5内还设有下挡板4，该下挡板4与上挡板3错位设置并且位于该上挡板的后方，而且该下挡板安装在收集槽腔的侧边缘。下挡板的上端向上延伸至上挡板的下端的上方。通过该两个错位设置的上挡板和下挡板，能够进一步的将较大的杂质碎屑阻挡进入到过滤箱中，使其落入收集槽腔内。可在收集槽腔底部设置一个开口，并且设置一个盖板，一定时间后打开盖板，即可将收集槽腔中的杂物清除干净。
所述吸尘腔末端伸入进气腔中的净化液体中。或者吸尘腔末端位于进气腔中的净化液体的液面上方。
另外，为了增加吸尘效果，吸尘腔外壁还设有鼓风机，该鼓风机位于收集槽腔的后方，并且该鼓风机的出风口伸入吸尘腔内朝向吸尘腔后方吹风。
本实用新型中，利用抽风机的抽风，在切割金属时，将扬起的灰尘及部分金属碎屑吸入吸尘腔中，在从吸尘腔中传送的过程中，先被上挡板和下挡板阻挡，使得较大的杂物落入收集槽腔中。其他的进入到过滤箱中。先进入到过滤箱中的进气腔中，然后进入到净化液体内，再由出气腔经抽风机排出。并且通过设置的吸气孔，有效的扩大了灰尘的吸取效果，进一步提升吸尘能力。而且，还可以打开鼓风机，增加鼓风风力，使得灰尘能够较完全的被吸入到吸尘腔内，实现吸尘目的，保证环境的清洁。
需要说明的是，以上所述并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。